10月22日获悉，大庆石化今年乙烯产量已超102万吨。这是该公司乙烯年产量连续10年突破百万吨。

今年，大庆石化敏锐捕捉到乙烯产能在产业链中的价值创造，立足“双碳”目标，抓住转型发展机遇，将乙烯稳产高产作为推动企业转型升级的引擎、拉动下游产业协同发展的纽带，持续突破高端材料、有机化工等下游产品的技术瓶颈，系统性优化产品结构，为培育产业新动能、抢占高端化工新赛道奠定坚实基础。

大庆石化通过精准检修和精细管理，确保装置处于最优运行状态。针对设备运行痛点，实施差异化反冲洗方案，有效清除循环水换热器内的垢物和杂质，使E2装置丙烯塔冷凝器的循环水流量提升14%。通过一系列举措，公司前9个月乙烯综合能耗同比下降3.58%，E3装置裂解炉平均运行周期同比提升1.7%，为乙烯持续高产稳产提供有力支撑。

大庆石化深入践行“分子炼油”理念，从原料优化和挖潜入手，提升乙烯生产的经济效益。精准识别并压减劣质原料，将加氢尾油等优质资源转化为乙烯生产原料，使加氢尾油日产量提升至1200吨，显著降低高芳烃组分比例，进一步优化乙烯原料结构。科学调整炼油区物料流向，优化自产重质乙烯原料生产。投运催化干气碳二回收装置，分离催化裂化干气中的混合烃类，将原本作为低价值燃料的碳氢分子“变废为宝”，转化为高价值的富乙烯气。前9个月，该装置已累计产出富乙烯气超8000吨，助力乙烯日产量增加至40吨以上，实现资源吃干榨净与价值最大化。在此基础上，大庆石化持续提升资源综合利用水平，将优质原料向下游高附加值产品倾斜，有效提升产业链的整体竞争力和抗风险能力。