新疆油田公司采油一厂（红山公司）老区开发提质增效成效显著

地质科研人员讨论研究二西1区油藏测井数据。

一线班组员工新井巡检。

10月中旬，新疆油田采油一厂（红山公司）对克拉玛依油田二西1区克下组油藏持续深化老区精细开发，通过油藏再认识、工艺再优化、措施再精准，老区块增产增效成果凸显。目前，新投产的25口油井，最高日产量达101.73吨，超方案设计55吨，增油效果喜人。

据了解，二西1区位于市区以南，自上世纪50年代投入开发，历经五十余年持续开采。开发后期，受长期水窜、地层出砂、套管破损等因素影响，区块大量油井被迫封井关停，地层能量衰减、储量动用不均衡问题突出，区块整体产量持续走低。

今年，地质科研人员依托地质、测井测试、生产等资料，动静结合，重新系统剖析区块构造特征、沉积规律、储层物性及水淹变化情况，完成对老油藏的全方位再评价。研究表明，区块油层平面分布差异大、井间物性变化较快，受井点损失、井况恶化等因素叠加影响，部分区域储量控制程度下降，剩余可调整潜力大。此次油藏认知更新，精准厘清老区剩余油分布特征和开发潜力，为后续靶向施策、精准挖潜提供可靠地质依据。

新井投产后，区块油井相继暴露出单井产液能力偏低、地层压力分布不均、层间和平面开发矛盾突出等问题。针对生产瓶颈，该厂结合新老井动态监测数据，精准分析井组开发症结，配套形成超前注水、精细注采调控、优化压裂改造“三板斧”治理措施，实现油藏问题靶向治理、精准提效。其中，压裂工艺改造施工效果最为明显，截至7月，累计实施压裂改造11井次，单井日增油量由2025年的1.5吨，提升至6.4吨，平均单井累计增油292.1吨。

此外，该厂开展工艺对比试验，在井况一致的前提情况下，对TD23103井与TD23104井分别采用“先压裂、后注水”和“先注水、后压裂”顺序施工。结果显示，后者日增油高于前者3.3吨，实践表明，先注水蓄能、再压裂改造的施工顺序增产效果更优，这为同类型老区措施增效，积累可复制、可推广的实践经验。

下一步，该厂将持续围绕“稳注入、提产液、控含水”核心目标，深耕精细分层注水、精准措施挖潜，持续扩大见效井规模，常态化开展低产低效井综合治理，加大改善老区块开发质量，全力保障老区油田长期稳产高效开发。