“Ⅰ套降凝高压进料泵现场已启动，内操盯好DCS参数！”7月3日，中国石油克拉玛依石化公司炼油三部高压加氢装置现场，设备技术员毛尔斌盯着仪表，一刻不敢放松。这是故障设备维修后，他牵头的第四次启泵试机。

时间回到6月19日，当时，操作人员在监盘时，发现降凝高压泵后端轴振动值异常升高并触及报警值。作为装置核心关键设备，该泵的稳定运行直接关系装置的安全平稳生产。

得知这一情况后，毛尔斌第一时间赶到现场，快速排查设备工况，迅速联系钳工拆检、维修。本以为常规检修就能解决问题，可维修完成后，连续三次启泵均触发联锁停机，轴位移超标问题始终未能彻底消除。

三次试机失败，毛尔斌内心压力倍增，他清楚，这台关键设备不能长时间不备用，每多拖延一天，装置安全生产就多一分隐患。那几天他脑子里全是这台泵，吃饭、走路甚至睡觉都在想，到底忽略了哪个环节。

六月下旬，高压泵房内温度高达46摄氏度，闷热难耐。为精准排查故障根源，毛尔斌全程驻守现场，和检维修钳工技术人员一遍遍实测设备轴位移、精细复核对中数据、逐项核查润滑油系统运行参数，不放过任何一个细微细节。

他逐条翻阅设备台账，调取故障前后ESD运行趋势，反复对比数据、复盘工况，最终锁定故障根源：高压泵平衡毂发生碰磨，导致内部配件间隙偏离标准值，引发轴位移超标。

找准症结后，毛尔斌立即制定整改措施，更换损坏平衡毂，完成回装调试工作。经过精准处置与反复校验，第四次启泵试机一次成功，各项运行参数平稳可控，有效消除安全生产隐患。

“关键时刻冲得上、顶得住、打得赢”这是车间党总支书记张景伟对毛尔斌的评价。