6月下旬，中国石油新疆油田公司采油一厂（红山公司）以“安全筑基、智能提效、一线突围”为抓手，在高温中锻造稳产上产的硬核实力，全力以赴书写石油人不服“暑”，保上产的新篇章，打响夏季高温稳产上产“攻坚战”。

安全是一切工作开展的前提，在高温与“安全生产月”、安全环保隐患排查治理劳动竞赛的叠加下，该厂打破“出了问题再整改”的惯性思维，构建起“预判—排查—闭环”的全链条安全体系，将隐患消灭在萌芽状态。

据了解，该厂对储油罐、集输管线、承压设备等关键设施建立专属“体检计划”，动态记录温度变化、运行参数与维护周期，通过对压力、温度等数据的比分析提前预判油气挥发憋压、安全阀失效等风险，尤其是针对运行时间长，高负荷运行的设备，加密巡检排查，精准定位捕捉过热、绝缘层老化等隐形隐患。

该厂建立“承包商安全大数据”，将资质审核、人员培训、安全措施等信息录入系统，施工前通过人脸识别完成资质核验，确保“人证票”实时匹配。作业过程中，利用视频监控，随时紧盯施工全过程，让关键工序全程留痕，随时追溯，违规操作自动弹窗提醒，让每一次施工都晒在“阳光监督”之下。

该厂监督中心将安全责任落实到沙排10井作业现场，做好A类关键工序旁站监督和B类工序现场确认，对修井安全及质量严格把关；第六采油作业区针对高温季节设备运行特点，运维人员开展全域电力设备隐患排查整治，目前已完成检查计划95%，累计查出问题136个，并已及时整改。

该厂各生产单位本着“坚守一线、克服困难、强化基础”为原则，以精细管理为抓手，加快生产节奏。针对异常井，认真梳理摸排油井潜力，按产量恢复水平择优实施措施，对措施效果开展评估分析，总结经验得失，进一步提高处置效果。各单位加强原油上产各项基础管理工作，认真做好现场每一口油井的各项资料录取和动态跟踪，做到数据“齐、全、准、真”，巡检细致到位，随时掌握生产动态，提前制定下一步调整措施，力保油井处于最佳工作状态。