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锱铢必较能省则省

——记克石化公司机动设备部特种设备专业主管谷宇鸣


谷宇鸣(中)在装置现场沟通大检修检测项目。丁恬甜 摄.jpg


中国石油克拉玛依石化公司机动设备部特种设备专业主管谷宇鸣,认准一个理:设备安全要守住,成本能省就要省。凭着一股实干劲,2025年谷宇鸣将特种设备检验检测费用省下603.87万元,被评为公司年度提质增效先进个人。

以往公司压力容器、压力管道、安全阀、储罐的RBI(风险检测)检验,都是分开签合同。项目散、金额小,跟服务商谈价格没优势,费用一直居高不下。谷宇鸣看在眼里记在心里,琢磨着必须改一改。

经过和领导充分沟通,他决定将分散的合同合并,这样量大了,项目竞争力就上来了,价格自然能往下压。为了把价格定在合理区间,他详细对照兄弟单位低价、公司历史最低价和政府指导价,一条条核对,最终选择最低价,做到不浪费一分钱。

特种设备检验检测含有很多专项费用,比如单线图绘制、超设计使用年限加收、有毒有害、易燃易爆、腐蚀性介质加收等,这些加起来不是小数目。

谷宇鸣拿着账本,耐下心与多家拥有RBI检验资质单位沟通:“我们合同量大、业务长久,如果能将这些附加费免掉,大家长期合作就能共赢。”在他多次“软磨硬泡”下,检测单位最终将189万元的附加检测费全部免去。最后一算账,2025年签订的涉及大检修检验检测合同,整整省下603.87万元。

目前公司的压力管道合计算下来就有500多公里,以前都放在大检修当年开展检验检测工作,不仅工作量大,过程也不精细。谷宇鸣想到一个办法:错峰检验。于是他根据2025年最新标准《工业管道在线检验指南》将2026年大检修需要定期检验的60%压力管道,提前分布到2025年全年进行检验。没问题的管道下次检验日期直接定到2030年;有问题的管道则提前备料、进行预知性维修,在返修合格后再将下次检验日期定到2030年。

今年,谷宇鸣又有新点子:压力管道按量化风险分级管理,高风险重点查、低风险简单查。安全阀推进RBI再评估,争取在风险可控的情况下,尽量延长到四年一检,既省下大量拆装、人工、吊车费用,还能将提质增效做得更扎实。

“特种设备管住了,安全防线就守住了,企业的成本也降了。每一件设备管到位、每一分钱花在刀刃上,这就是我们设备人最踏实、最骄傲的成绩。”谷宇鸣说。


(丁恬甜)
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