采油一厂（红山公司）油田地质研究所科研人员分析措施井油样。

3月25日获悉，中国石油新疆油田公司采油一厂（红山公司）联合勘探开发研究院、应急抢险救援中心协同攻坚，自主实施的稠油微生物冷采试验实现新年“开门红”。目前，共完成12口试验井施工，开井11口，平均日产油量由施工前7.2吨增长至18.8吨。标志着油田公司成功掌握微生物采油“自研、自产、自用”核心技术，为稠油热采替代开辟绿色新途径。

据了解，近年来该厂落实集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”部署，于2025年10月实施稠油微生物冷采试验。该技术可断链降黏、膨胀增压、降低表面张力，相比蒸汽吞吐等传统开发方式，具备成本低、绿色环保、适应性强等优势，可广泛应用于深层、边底水等各类稠油油藏。

为提升试验针对性与有效性，该厂结合油藏开发实际，精准划分三大试验场景，优选12口井开展微生物吞吐试验：在红006井区部署5口井，聚焦破解汽窜通道发育、地层亏空大等开发难题，推进热采替代；在四2区选取5口低效冷采井实施单井吞吐，激活边零低效井生产潜力；在二中区克下组部署2口未动用储量井，探索未动用稠油资源有效开发方式。

试验期间，科研人员根据不同区块油藏特性、原油黏度等指标，现场取样后精准筛选匹配菌种并定制化培养菌液，创新运用多井协同吞吐、单井吞吐结合分层注入与笼统注入的差异化施工工艺，保障试验效果。

今年3月起，试验井陆续开井生产，已开井中既有自喷井也有转抽井，整体开发效果超出预期。其中，四2区、二中区效果尤为显著，四2区克下组3口井平均日产液4.8吨、日产油4.0吨，含水仅17%；二中区T7-14井实现3毫米油嘴自喷，日产液8.6吨、日产油5.6吨，充分验证微生物采油技术在不同稠油油藏的适用性。

此次试验是该厂首次自主实施稠油微生物冷采，相较于此前外包模式，实现了菌种培养、现场施工全流程成本压降。目前，该厂正持续开展试验井动态监测与取样分析，跟踪产量、含水、菌群变化等关键指标，科学评价技术效果。下一步，该厂将在四2区扩大技术应用规模，进一步挖掘稠油油藏开发潜力，推动油田绿色高效开发。