——中国石油冀东油田钻采工艺研究院优化设计方案，实现老井侧钻挤出剩余油

    今年以来，中国石油冀东油田钻采工艺研究院以低成本开发为导向，盘活低产低效井，坚持多项有效举措，开展老井侧钻技术难题攻关。目前，该院累计完成老井侧钻井位结合千余次，实施正钻井3口，完钻井6口，经过多次论证，已完成12口井的设计编制和发放工作。

精准对标 靶向发力

该院专门成立侧钻井技术攻关团队，通过对侧钻技术现状研究及国内老井利用技术调研，以破解冀东油田老井侧钻技术难题，从而探索复活低产低效井甚至是长停井的新路。通过走访调研多个油田，引入膨胀式尾管悬挂器、非标小尺寸套管顶部注水泥工艺、弹塑性水泥浆体系等一系列新工艺，实现老井侧钻井油水层有效封隔。

围绕老井利用，以地质工程一体化为目标，该院同作业区、勘探开发研究院形成侧钻井攻关团队，详细分析可利用老井周围储层情况，确定与原井眼轨迹走向相匹配的地质目标甜点。

细化设计 降本增效

该团队开展老井详查，确定可利用老井数。团队成员对排查出的单井井筒情况进行分析，对固井质量、开窗位置、轨迹走向、套损套变、钻井井史等进行逐一落实。根据作业区提供的目标点，结合目标点附近的多口老井进行侧钻可行性分析，初步筛选出可侧钻井井位。同时，设计人员根据侧钻井井身质量情况、套变情况、老井固井质量及地层岩性来确定侧钻点，进行剖面初步设计及防碰设计，以此确定造斜率、剖面类型等优化设计。

攻关团队编制钻井意见，多轮次开展从井眼准备的工序设计、井控设计、钻井液设计等全部进行优化简化，推荐使用成熟且价格低廉的工具及材料，确保从工程设计源头降本，也为提速提效创造条件。

过程控制 持续优化

该团队跟踪侧钻井日报，了解单井施工进展，结合施工难点与施工单位进行沟通，提示井队做好风险管控。同时，与井下作业公司沟通运行情况，超前谋划后续井的设计及井位结合，确保生产运行安全有序。

侧钻井批量开钻后，钻井工程设计人员安排团队骨干力量在关键工序施工阶段进行现场查看，并与施工单位就开窗工艺、钻井液设计、悬挂器及钻头等工具使用进行沟通交流。设计人员先后深入高104-5平77侧平1井、高113-6侧平1井等施工现场开展设计回访，收集施工方意见和建议，从而对后续井方案设计进行优化完善。

高104-5平77侧平1井实施侧钻，投产后日产油6吨左右，累产达到260吨，取得良好效果，也为老井侧钻工艺技术铺开增加信心。