截至9月22日，我国最大浅层整装超稠油油田——新疆油田公司风城油田作业区开展的SAGD变工况注汽试验取得阶段性成果，首批2口试验井组已平稳运行30天，平均单井日产液量72吨、日产油15吨以上。

据介绍，作为国内超稠油开发的主战场，该作业区长期以来以注蒸汽热采降粘为主要开发方式，“高能耗、高成本、高碳排放”的现实难题，成为制约作业区高质量发展的瓶颈。利用绿电进行清洁替代是当前实现节能减排、低碳降耗的最优解。若大规模消纳绿电，必须让用电负荷能够根据能源供应进行动态调整，即实现“源荷互动”下的变工况生产。SAGD作为风城稠油开发的主体技术，生产过程中在地下形成的蒸汽腔可视为一个巨大的“储热体”，能有效缓冲和调节绿电供电工况随时间变化引起的注汽波动。为了验证变工况注汽方式对SAGD生产的影响，明确绿电消纳的可行性，该作业区于今年8月正式启动SAGD变工况注汽试验。试验实施阶段，作业区选取重1、重32、重45井区各2口井，分别对应三种注汽模式开展试验，旨在全面验证变工况注汽对SAGD井组生产的影响，为后续大规模利用、消纳绿电、实现“源荷互动”提供数据支撑。

目前，首批2口试验井组已率先进入“注汽速度不变间停的日间变工况”模式，生产运行平稳。