截至5月15日，大庆钻探1205钻井队创新运用阿米巴经营模式取得实效，今年施工的古龙非常规井全部实现边际利润为正，并在古龙GY2-Q9-H64井取得边际利润最大化的重大突破。

据悉，自大庆古龙非常规区块开发以来，受千层酥似的复杂地质和投资与经营方式等因素影响，打井一直存在效益难题。去年，大庆钻探掀起一场转变观念的井场革命，创新市场化经营机制，率先在1205钻井队建立阿米巴经营模式，推进队伍由生产型向经营型转变。

1205钻井队在GY2-Q9-H65井和GY2-Q9-H64井打响以阿米巴经营武装自己的“第一枪”。1205钻井队划分“车辆与运行类”“时效与工程类”“设备配件与物料类”“钻井液与压滤类”“数智运维与能源类”5个阿米巴单元，分别由阿米巴长和巴员负责。

阿米巴实施初期，巴长带着巴员仅开工前测算需用两天。事前、事中、事后算账，整个流程复杂。队伍中有些人不理解。改变发生在今年1月。核发队伍奖金时，1205钻井队跟别的队一比较发现，他们与区块经营效益好的队伍奖金总额差39.52%。

阿米巴组发现，一个套管螺纹损伤都会影响生产进度。他们开始梳理钻前准备、钻具装配、完井作业等500多个工序项点，分析影响时效的因素，自主编写《钢铁1205钻井队古龙非常规提质增效指导书——工程技术提效篇》，细化工序转换、套管内作业、进尺作业等各环节的时效占比，构建全项目“工序流程沙盘”，形成了精细化标准化作业流程，两口井测算成本降低15.19万元，并通过技术创新，使单井平均提速16.3%。井场搬迁是提质增效的关键环节，搬家慢一天就得白白消耗近10万元。“车辆与运行类”阿米巴组针对搬家车辆多、个别车辆等停的现象，细化搬家项点管理，创新实行模块化管理，使搬家时效提高14.3%。