——记中石油克拉玛依石化公司炼油第五联合车间员工范艳勤

前不久，中石油克拉玛依石化公司炼油第五联合车间80万吨/年连续重整装置内操范艳勤在监盘过程中，发现膜分离装置压缩机运行曲线异常，车间立即组织开展隐患排查和处理，避免一起设备损坏和生产波动事件。范艳勤荣获公司表彰嘉奖。

范艳勤拥有14年的工作经验，她对装置上的每个参数、每台设备的“脾气”了如指掌。

10月15日，范艳勤上夜班。晚上20：14，她通过DCS系统查装置运行曲线时，发现膜分离装置K1003A压缩机仪表曲线有瞬时波动现象。

不会是压缩机有啥问题吧？范艳勤心生警惕，一边认真比对压缩机各运行参数，一边紧盯压缩机运行曲线。

几分钟后，曲线开始不规律上下起伏。

一定是压缩机运行出了问题！ “小高，你去膜分离压缩机房看一下，这台压缩机仪表参数不正常。”正在外操巡检的高鸿皓接到指令，立即赶往压缩机房。

刚进入压缩机房，高鸿皓就听到阵阵不规律的敲击声，走进压缩机旁，只见机身抖动厉害，他立即反馈范艳勤。

范艳勤迅速向班长与值班干部汇报。车间技术干部及班长赶赴现场快速查找原因，立即启动应急预案，停机启用备用压缩机。

接到电话通知的检维修人员迅速赶到现场，通过拆检发现，该压缩机活塞拉杆背帽出现明显松动，缸体不规律撞击发出异响就是由此引起的。检维修人员告知，幸亏发现及时，否则可能发生压缩机损坏或停机联锁，导致装置生产波动或联锁停工。

范艳勤认为，作为一名装置内操，高度的责任心不仅是工作态度，也是发现隐患的关键。监盘过程中，通过“蛛丝马迹”可准确判断装置运行情况，也可以准确排查出安全隐患。

“坐在DCS操作台前，必须认真负责，因为这是我的岗位，更是我的职责。”范艳勤信心满满。