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南海之滨“拓荒牛”

——记广东石化全密度聚乙烯装置现场经理牛家伟


牛家伟检查装置管线吹扫后阀门回装情况.jpg

截至7月底,寰球工程公司总承包建设的广东石化全密度聚乙烯装置中交已有一个月,该装置现场经理牛家伟充分发挥党员先锋模范作用,用实际行动为南海之滨的“新地标”建设贡献石油人的智慧和力量。

2008年,牛家伟毕业于中国石油大学(华东)化学工程与工艺专业,曾参与大庆石化公司新建120万吨/年加氢精制项目等工程建设,在施工现场摸爬滚打14年。

他所负责的80万吨/年全密度聚乙烯装置是中国石油单套产能最大的聚乙烯装置。为克服揭阳降水量大、雨期时间长等困难,他带领施工人员抽积水、抢进度;为解决施工现场作业空间狭小的问题,他提前谋划、科学布置吊装资源,在避免作业安全风险的同时,极大提高工效。今年春季,项目从美国采购的大量世伟洛克阀门因疫情被困上海,他紧急制订更替预案,果断采取空运等方式,全力确保不耽误工期。

2021年11月,在大件吊装过程中,全密度聚乙烯装置两台脱气仓(单重245吨,安装高度49.5米)、四台循环气冷却器(单重170吨)面临施工场地狭小局促的困局,吊车、设备、溜尾吊等站位十分紧张。由于吊装只能在挤压造粒楼、脱气仓框架之间一条只有13.5米宽的道路上进行,这对项目团队是一个巨大的挑战。身为一名年轻的项目经理,牛家伟有着超乎年龄的冷静与成熟。他冲锋在前,带头协调指挥,并组织项目部将所有工作列成日清单,每天限时逐条消项。

广东石化80万吨/年全密度聚乙烯装置是中国石油首套“一头两尾”双线布置的全密度聚乙烯装置。在可借鉴的建设经验极度缺乏的条件下,牛家伟和他的团队“逢山开路,遇水架桥”,设计时将生产工艺改为远程布置,双线布局使占地面积降低70%,施工工期较同类项目减少2个多月。

提起家人,牛家伟心中满是亏欠。妻子分娩出院的第二天,面对襁褓中仅7天的小生命,他毅然选择离开奔赴自己的岗位。他舍小家、顾大家,将“拓荒牛”精神带到南海之滨,让宝石花在那里熠熠生辉。


(王宽龙 徐冰)
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