6月上旬，新疆油田风城油田作业区余热发电投运成功，这标志着该作业区每年近13万吨蒸汽余热将得以回收利用，这是新疆油田首次尝试利用余热能源发电，也是石油开采行业首次应用该技术。

风城油田是我国最大整装超稠油油藏，也是我国稠油开发能源消耗“大户”。在油田开发过程中，原油采出液具有高温、携汽等特点。2017年起，风城油田将采出液部分余热用于提高稠油热采注汽锅炉的进口水温，以及油田生产站区采暖及设备保温等，采出水、原油的成品需要大量冷源平衡。

随着油田大规模开发，采出液的余热量逐渐增大，大量余热无法得以有效利用。面对我国明确降碳目标，强调大力发展新能源的大背景下，加快发展新能源已成为油田工业能源绿色低碳转型的必然选择。为此，风城油田作业区加快绿色低碳装备技术研发，一方面暂时采用空冷器空冷的方式平衡采出液处理过程中的余热，另一方面加快研究国内外余热余压利用以低温余热的热-功（电）转化技术，开展采出液蒸汽余热发电应用研究，探索采出液处理过程中的余热利用方式。

目前，风城油田余热提供的清洁电源已并网至风城重1变电所，每日发电量稳定维持在17000度左右，可保障2100个家庭每天用电量。该技术可实现年节约标煤约2336吨，年减排二氧化7900吨，节约水平衡冷源约23万吨。