8月28日，在中国石油克拉玛依石化公司炼油三部Ⅲ套高压加氢装置分馏平台上，施工人员在对新增换热器工艺管线进行安装。作为克石化公司节能降碳及提高电气化率先期实施项，本次大修通过新增换热设备、优化换热流程，以工艺升级推动装置提质增效。

据了解，该装置在正常生产中，原有工艺对高温介质热能利用不够充分，物料降温主要依靠空冷设备实现。高温介质携带的大量热能如果未能有效置换，既造成用电能耗高，也使得加热炉需要消耗更多燃料气来提升进料温度，装置综合能耗具备较大挖潜空间。

此次技改抢抓停工大检修窗口期，新增两套换热设备。为保障项目高标准落地，停工前期车间坚持技术前置、方案先行。技术人员多次对接设计院、施工单位，校验现场构架布局、设备安装空间、管线走向参数，逐条打磨细化施工方案。

据车间项目负责人席欢介绍，车间深度参与方案优化全过程，结合现场工况确定新增换热器安装点位，优化管线架设路径。项目投运后，可有效提升加热炉进料温度，从源头降低燃料气消耗，同时减轻空冷设备运行负荷，降低装置用电损耗，有效解决原有工艺热能利用不足的问题，实现换热效率、工艺运行质量、节能创效水平同步提升。