——中国石油青海油田采油三厂持续突破生产瓶颈 深挖增效潜力

今年，中国石油青海油田采油三厂面对老油田开发中后期设备老化、闲置资产低效、老井产能递减等固有难题，主动承压、精准破局，由生产指挥中心牵头组建专项攻坚专班，锚定“降本、提质、增效、稳产”核心目标，全面梳理生产痛点难点，靶向制定专项攻坚举措，以迎难而上、精准施策的实干姿态，踏出一条老油田提质增效的突围之路。

老油田稳产增效，核心就是跟老旧设备、传统工艺较真碰硬。为彻底驯服设备能耗“拦路虎”，技术班组扎根井场一线，反复开展设备调试、方案比对、工艺优化，经过多轮试验论证，最终确定在设备火筒加装智能燃烧器的最优改造方案。

改造后的设备，以温度探头为“神经末梢”，实时精准监测罐内温度；以智能切换系统为“精准管家”，实现按需供热、智能控温，彻底改变传统设备粗放运行、能耗浪费的弊端。

设备改造后，单井每日可节约天然气550立方米。目前已完成9台单井罐燃烧器智能改造，预计全年可节约天然气180万立方米，为油田稳产增效、节能降耗筑牢坚实底气。

在花土沟运维中心N8-2井，项目团队成功投运螺杆泵设备，重新启用狮子沟集输站闲置旧泵，单台设备盘活存量资产17万元，实现旧设备高效复用。截至6月底，采油三厂累计完成30余口老井复产攻坚，盘活各类闲置资产总额达617万元。闲置资产的高效盘活，省去新设备采购成本、缩短设备投用周期，有效破解老井复产、站点运维设备短缺难题，实现降本增效、物尽其用的终极目标，真正让“闲置资源”变身“增效动能”，得到一线员工广泛认可。

一处难题突破，带动全域提质增效。从老旧设备技改降耗，到闲置资产盘活创效，从老井潜力深挖，到现场安全筑牢，采油三厂干部员工以逢难必克、遇困不避的攻坚姿态，逐一破解老油田生产瓶颈，层层打通稳产增效堵点难点。