中国石油冀东油田陆上油田二氧化碳循环利用工程注气超千万方

6月24日获悉，中国石油冀东油田高尚堡油田河东地区北部二氧化碳循环利用试验工程混合气累计注入量超1000万方，完成二氧化碳吞吐注入20井次，措施开井12井次，实现阶段增油1100吨，措施有效率达到100%，标志着该油田二氧化碳循环利用工艺体系全面成熟。

据了解，高尚堡油田随着二氧化碳吞吐技术应用规模扩大、吞吐轮次不断增加，原有开发模式逐步暴露出多项发展瓶颈。该油田开展联合攻关，通过扎实的室内研究与文献调研证实，由天然气与二氧化碳组成的混合气同样具备优异的驱油效率，据此提出集输伴生混合气循环利用方案。

该方案对集输系统中的混合气进行集中回收处理，并使用增压泵加压，沿地面管线重新回注至待实施二氧化碳吞吐的目标油井。后期，吞吐油井放压气经井口升温装置加热后，再次回注集输系统，实现碳资源从产出到回注的全流程闭环利用。该模式推广后，有效节约气体材料费用，为浅层油藏稳产与绿色低碳转型探索出新路径。

多年来，该油田持续优化二氧化碳全密闭集输、回注全链条工艺体系，将分离、压缩、注气全生产流程集成至PLC控制系统，实现对压力、温度、液位等8项关键参数的集中监控。同时依托智能仪表、视频枪球一体机、人脸识别门禁、热成像及周界虚拟安防系统，构建形成“控制室—工区”两级远程监控模式，为集注气站全面实现无人值守运行提供坚实支撑。

科研人员持续优化自控联锁逻辑，完善紧急工况自动切换、设备启停延时保护、气体分级报警等多重安全控制逻辑，保障集注气站自动化运行的安全性、精准性与稳定性。