——记吐哈油田公司鄯善采油管理区轻烃生产中心、集团公司首席技师王云龙

中国石油吐哈油田公司鄯善采油管理区轻烃生产中心装置区里，集团公司首席技师、党员王云龙常年穿梭在分子筛脱水系统区域，手里攥着便携式水露点检测仪，眼睛紧紧盯着检测仪上跳动的数字，挨个工艺节点取样、记录，动作稳得像在雕刻一件精密的器物。

前不久，刚拿到“吐哈油田开发建设35周年突出贡献奖”荣誉的王云龙，没有选择在假期休息，仔细琢磨新课题——靠实时水露点数据，优化再生气温度，给加热炉“挤”出能耗空间。

“以前测水露点得取样送到化验室，来回最少两小时，等化验数据出来，早就‘过期’了，调参总慢半拍，加热炉的燃气就跟着浪费。”王云龙一边校准检测仪，一边念叨着。这个问题，他记在心里快半年了，以前人工送检的滞后性，让分子筛脱水的参数调整总是踩不准节奏，要么温度低，影响脱水效果；要么温度太高，平白多耗燃气。一年算下来，浪费的成本可不是个小数目。

这次申请到便携式水露点检测仪，他打定主意，一定要啃下这块硬骨头。劳动节期间，装置运行基本平稳，正是“摸参数”的好时机。整整一上午，王云龙在3层楼高的装置上上下下跑了8趟，把12个监测点的水露点数据测个遍，每一组数据都同步记在随身的小本子上，旁边还密密麻麻标注着对应的再生气温度、加热炉负荷数值。

“你看这组数据，现在再生气温度调到214℃，水露点完全符合工艺要求，比咱们之前的设定值低了4℃，这一下就能省出5%的能耗。”蹲在装置旁对着数据算了五分钟，王云龙的眼睛亮了。这已不是他第一次靠“死磕”抠出效益。

在轻烃中心工作26年，王云龙手里攥着17项技术革新成果，小到阀门密封的改良，大到轻烃收率的工艺优化，每一项都是泡在装置区里磨出来的。别人眼里难啃的硬骨头，到他这儿全是等着挖的效益金矿，用他的话说，“咱们石油人的工匠精神，从来不是挂在墙上的奖状，是钻到每一个参数里、每一寸管线里，实实在在把效益抠出来。”