3月25日获悉，由中国石油新疆油田采油工艺研究院（监理公司）牵头，相关单位联合攻关的“电催化氧化耦合电絮凝”返排液处理技术在吉庆油田作业区处理站成功应用，全流程近“零”加药，污泥产生量较化学絮凝法减少一半以上。该技术针对性破解传统返排液处理“高污染、高成本、难达标”的核心难题，实现返排液全流程电气化、绿色化、智能化处理，为新疆油田页岩油规模化绿色开发提供关键技术支撑。

据了解，新疆油田吉木萨尔、玛湖主力区块页岩油开发中，返排液成分复杂，传统化学处理工艺存在高成本、高产泥、水质不稳定等难题，无法适配规模化开发需求。采油工艺研究院（监理公司）牵头组建团队，开展全链条攻关。研发团队首次揭示压裂返排液胶体强稳定机理，研发中石油首套全流程电化学处理工艺，实现近“零”加药，破解传统工艺污染与成本痛点。核心工艺上，首创“电催化氧化耦合电絮凝”互强化技术，摒弃两段式处理，提升效率、缩短周期。现场应用方面，研发柔性调控技术与“五腔五控”模式，将单方水耗电量降至15度以内，提升工艺稳定性与经济性。经多轮试验优化适配现场需求，该技术已成功应用，实现返排液绿色高效低成本处理，提升新疆油田环保与经济效益，为同类油田提供可推广方案。