新疆风城油田作业区

5月9日，新疆油田公司风城油田作业区“修井效果跟踪”功能上线发布运行，为该作业区修井效果评价提供信息技术支持。

今年，该作业区将修井动态与油井生产动态相结合，利用清晰、明了的报表形式，让技术管理人员及时掌握每口井修后开井情况及修后生产效果，降低修后开井周期，实现井下管理由精细化向精益化转变，持续夯实基础。

目前，工艺技术人员每天只需点击鼠标，几秒钟之内就可获取修井效果跟踪统计报表，轻松获得目的井上次修井原因、修前生产情况、上次检泵日期、本次修井后生产情况，修后效果一目了然。据悉，该作业区完成今年全年修井效果滚动跟踪统计日数据4万余条。（新疆 宿建春 徐楷超）

新疆油田百口泉采油厂

 二季度，新疆油田百口泉采油厂油田地质研究所以春季百日劳动竞赛为契机，提前谋划，精心组织，紧密围绕效益建产目标，以技术创新为引领，在玛湖致密砾岩油藏开展水平井多轮次CO2吞吐增产措施，并取得初步成效。

截至5月5日，玛131井区夏72断块夏92_H井第二轮CO2吞吐措施后已累计自喷14天，目前，该井油压4兆帕，日产液14.9吨，日产油10.5吨，累产油127.7吨，增产效果初显，为玛湖水平井多轮次CO2吞吐增产提振信心。（新疆 易星宇）

新疆油田重油公司

截至5月上旬，新疆油田重油公司一口原本因泵卡停产井经过实施射流泵排砂技术采油后，在“零注汽”“零检泵”的运行条件下，目前已经实现连续500余天高效平稳运行，日产液始终保持在10吨以上。

近年来，针对抽油机出砂泵卡、管杆偏磨、断脱等突出问题，该公司技术人员转变开发思路，通过对浅层稠油水平井施行射流泵排砂技术，打开了低效出砂井的原油通道，充分挖掘低效出砂井潜能，实现了稠油采油工艺的“两个转变”（水平井防砂技术由“防治”向“助排”转变和泵卡井采油工艺由“有杆”向“无杆”转变）。

作为新疆油田第一家应用该技术的稠油采油厂，近5年来，该公司累计对15口低效井开展射流泵排砂技术应用，试验井生产时率、生产效果得到显著提升，平均单井日产油从0.91吨上升至2.7吨，累计增油3956吨，实现经济效益111.4万元。（新疆 杨楚怡 吕玉兰）

新疆油田油气储运公司

截至4月下旬，新疆油田油气储运公司完成克炼、红浅、北三台油库、彩南、火烧山、沙南、北十六、页岩油、吉祥等交油站点的自动化改造工程，实现调控中心对22个原油站点生产工艺设备集中操控，提高精细管理水平，增强运行能力；实现38台外输泵、93台电动阀的远程控制及设备的连锁保护，解决各类生产问题35项，实现生产过程实时监控、准确分析判断及处理，物联网建设的全覆盖推进，促进生产管理，提高经济效益，为老管输设备插上“物联网”的翅膀，夯实该公司提质增效基础。

从2020年开始，该公司着手新技术应用与攻关，编制推进全面感知、远程操控、趋势预测、智能决策的油气储运物联网建设规划，构建出“生产指挥中心、生产现场管理”双向互动的新型管理模式，进一步压缩运行班组，提高劳动生产率。（新疆 张克文 顾国云）