11月10日获悉，由新疆油田采油工艺研究院（监理公司）自主研发的二氧化碳驱缆控智能分层注入管柱工艺及关键工具，在采油二厂D80687井顺利完成现场管柱入井试验。此次试验成功，有效填补新疆油田在智能分层注二氧化碳领域的技术空白，标志着新疆油田在二氧化碳驱油与封存技术领域取得重大突破，为低渗透油田提高原油采收率和实现绿色低碳开发提供全新技术解决方案。
据了解，新疆油田在气驱开采中普遍采用“气密封油管+气密封注气封隔器”笼统注入工艺。随着开发深入，部分油藏由于储层非均质性强，平面和剖面上驱替不均的问题日益凸显。
为解决分层注气中二氧化碳带压测调难度大、超临界相态计量精度低等难题，采油工艺研究院（监理公司）项目组历时三年持续攻关，创新研发二氧化碳驱缆控智能分层注入工艺。该工艺通过井下电缆可实现对井下各层段温度、压力、流量等关键参数的实时采集与传输，并通过地面控制系统远程调节各层注入参数，单层调节量可达8-30吨/天。相较于传统投捞水嘴测调方式，该技术将测调效率提升80%以上，大幅降低作业强度与安全风险，实现注气过程的数字化与智能化管理。