新疆油田采油工艺研究院（监理公司）

10月8日获悉，玛湖油田玛18井区MaHW6430井重复压裂施工顺利完成，标志着新疆油田在非常规水平井重复压裂提高采收率技术取得又一重大突破。

据了解，近年来，新疆油田针对非常规储层普遍面临的“初期产量高、递减快、一次采收率低、稳产难度大”等开发瓶颈，于2023年成功完成国内首口水平井膨胀管井筒重构重复压裂试验，开辟新疆油田井筒重构重复压裂技术的先河。

今年，针对深层砾岩、5英寸小井眼等苛刻条件，新疆油田采油工艺研究院（监理公司）联合多家单位组建攻关团队，成功突破窄间隙、高承压等技术瓶颈，实现国内该领域套中固套井筒重构“从0到1”的首创成果。

在膨胀管技术方面，团队通过系统总结与优化，构建涵盖选井评价、管材优选至施工模拟的全流程技术体系。在MaHW6430井应用中，单段重构长度由312米提升至652米，单井累计达1164米，创下国内水平井膨胀管“单段最长”与“单井最长”双项纪录，完成技术“从1到2”的迭代升级。

为确保试验顺利实施，该院技术团队在专家指导下完成三口试验井的整体方案设计，通过模拟分析与工具研发，优化剩余油分布描述及压裂参数等关键环节。三口试验井累计完成38级压裂施工，整体加砂符合率99.7%，入井液量符合率103.4%，各段新缝起裂明显，高质量完成现场作业。（李海福 高迎春）

新疆油田百口泉采油厂

截至9月下旬，新疆油田百口泉采油厂检188井区克上东北部9口集团注液吞吐井已实现阶段增油达3000吨，进一步验证集团注液增能吞吐技术在注水适应性差油藏的可行性及提产潜力，使其成为老油田增产稳产的又一重要“利器”。

据了解，多年来，该厂科研团队积极探索将该技术应用于百口泉油田注水不适应油藏的可行性，2021-2023年在百口泉油田实施集团注液增能吞吐井43口，阶段增油5.3万吨，预计提高采收率3.0%以上，证实注液增能吞吐在此类油藏的适用性。

本次注液，科研人员精准“开方”，动态优化技术体系，在总结分析前期矿场试验效果的基础上，“量体裁衣”式优化注采参数。2024年10月底到11月中旬，9口井按区域亏空130%注液9.9万立方米、尾追低浓度砂6口井延缓裂缝闭合、暂堵1口井提高剖面动用程度。焖井103天后开井。目前日产液75.9吨、日产油11.3吨，含水85.1%，返排率17.7%，阶段增油明显，预计增油可超4000吨。（胡博锐）

新疆石西油田作业区

截至9月29日，新疆油田公司石西油田作业区莫北2井区新增的MB2104井已连续稳定生产13天，累计产出天然气23.19万方。按当前态势测算，单井年产能预计可达180万方。这是燃气驱负压采气工艺技术在作业区内长期可靠性与广泛适用性的又一次有力验证。

据悉，该作业区技术团队早在两年前便成功在莫北区块落地负压采气技术，该技术核心在于采用燃气驱压缩机实现井口造负压，通过抽吸作用大幅增大生产压差，高效释放低压井产能，且全程无化学添加，最大程度保护储层，为作业区气田可持续开发奠定基础。

据了解，此次是负压采气技术首次在新疆油田成功采用燃气驱模式应用，相较于传统电驱模式，燃气驱负压采气技术是利用本井天然气作为动力燃料，每日耗气量不到180方，无需额外动力，技术装置小巧轻便，对地面流程改造量少，运行费用较电驱负压采气装置减少1/3。

该项技术已在该作业区莫北2井区的MB2102、MB2101、MB2103、石南30及最新的MB2104共5口井上成功部署。1至9月，这5口井累计产气量高达777万方，目前，已成为该作业区一套成熟、可靠、可复制的气田开发技术体系，为气井高效生产担当重任。（魏康）