三季度，新疆油田准东采油厂针对注液补能成本高的痛点，在施工环节大胆创新，对沙102、西泉1井区等压力适宜区域采用不动管柱施工，创新“撬装式装置蓄能”模式，优化水源输送网络，自主研制小型混砂装置替代小规模压裂车组（已申请发明专利）。一系列行之有效的举措既提升技术适用性，又大幅降本，为特（低）渗油藏高效开发提供新范式，北83井区、西泉1井区等典型油藏开发成效显著，技术精准“把脉”确保油田储量采比大于1.0。
据介绍，该厂低渗与特低渗储量占比达76%，受油藏复杂特性与传统开发模式制约，这类资源长期开发困难，整体采出程度仅11.8%。
为破解困局，2022年起，该厂启动注液补能技术试验，围绕四大核心机理破题：补能机理通过近破裂压力注水形成微裂缝网络，扩大注液波及范围；驱油机理借驱油剂降低油水界面张力，提升洗油效率；渗析机理用渗吸剂渗透微孔喉置换剩余油；集团效应依托多井协同快速恢复地层压力。过去三年，技术人员累计实施128口增能措施井，注液补能工程已累计增油5.28万吨，激活7个效益提升区块，让“低产田”变身“聚宝盆”。