9月10日获悉，新疆油田公司采油工艺研究院（监理公司）科研人员攻关形成超高压气井井筒时空相态及温压预测技术，目前已成功应用于呼探1、天湾1等4口高产气井，指导完成35次生产制度调控和16次开关井作业，保障气井在极端环境下的稳健运行，实现国内最高节流压差124兆帕下的精准调控和稳定生产。

据了解，准噶尔盆地南缘地区因油气藏“超深、超高压、高温”的特性，一度被国外专家判定为“不可开采”。近年来，该院围绕“深层高效建产”工作主线，攻关形成国内先进的采气工程技术体系，为天然气上产提供核心技术支撑。

该院科研人员针对在重浆压井作业中，易堵塞人工支撑裂缝通道，导致气井产量大幅下降难题，攻关形成人工裂缝重浆污染碱性解除技术，避免酸性解堵剂对管柱造成电化学腐蚀。创新建立“基质+裂缝”解堵剂用量计算模型，形成“低排量解近端+高排量解远端”解除工艺，提升了解堵效果。技术应用后，气井迅速恢复至此前的产能水平，复产有效率达100%。

为了将130兆帕高压流体安全输送至常规集输管线，科研人员成功摸索出超高压气井井口多级节流降压技术，在井口设置三级油嘴进行节流，降压效果达到预期目标。同时在排污期于油嘴前方设置除砂器、捕屑器，剔除采出液中的固体杂质，形成最高耐175兆帕的节流降压流程系列。