7月30日获悉，新疆油田重油开发公司已完成百余根废旧隔热油管修复工作，修复利用率达到100%。全面恢复油管性能并投入生产使用，为油田节能降耗与成本控制注入新动能。
据了解，本次修复隔热油管因长期服役存在氧化腐蚀、涂层脱落等复杂问题，常规修复手段难以保障性能达标。该公司工程技术部协调兄弟单位渤海装备组成专项技术团队，结合智能化修复设备与标准化作业流程，确保修复质量零瑕疵。经检验和力学测试，该批修复油管全部达到隔热等级并符合质量要求，修复油管投入使用后，可达到新隔热油管使用效果，减少采购费用24万元，同时避免旧油管报废产生的环境污染，实现经济效益与生态效益双赢。
目前，该批修复隔热管已用于稠油驱泄VHSD配注直井。直井吸汽剖面提高15%，井筒热损失降幅达92%以上，对应生产水平井水平段温度提高约10℃以上，产液量提高16t/d，含水下降1%。此次修复工作是技术下沉与资源统筹的典范，有力推动隔热油管修复技术迭代升级，为油田高质量发展提供坚实保障。