中国石油克拉玛依石化公司炼油三部巧用试纸定位硫化氢微泄漏

炼油三部员工用试纸检测硫化氢微漏点。

7月15日获悉，中国石油克拉玛依石化公司炼油三部Ⅱ套高压加氢装置以“零成本”创新方案查找安全隐患取得阶段性成果。而制胜法宝仅为一张浸透化学智慧的试纸。

据悉，以前该装置裂化循环氢氢气在线分析仪仪表柜内出现难以定位的硫化氢微泄漏隐患。操作人员取样时虽已通过便携式硫化氢检测仪发现柜内超标报警，但由于仪器主要用于区域浓度报警，常规的检测仪、肥皂水法、热成像仪器等均无法定位微小的泄漏点，给安全生产带来隐患。

面对这一棘手问题，车间组织技术人员开展专项研讨，分析常规手段失效的原因，并结合自身经验提出新的检测思路。经过一番筛选和比对，很快锁定乙酸铅这一关键试剂。为确保检测方案的可行性，技术人员反复调试乙酸铅溶液浓度，通过10余次对比实验，最终确定最佳配比。针对仪表柜空间狭小、操作不便的问题，技术人员在试纸载体选择上下足功夫，对比滤纸、卫生纸等不同材质的吸附性能，最终确定将卫生纸作为试纸载体，既保证柔韧性，又增强吸附性。技术人员按照操作流程，将充分浸湿溶液的试纸条，缠绕或覆盖在仪表柜内所有可能的泄漏点上。十几分钟后，疑似泄漏处的试纸条上显现出明显的黑色斑点，泄漏点终于被精准锁定！车间立即联系仪表人员对泄漏位置进行紧固处理。复测时，试纸黑色斑点不再加深，硫化氢检测仪数值归零，现场异味也彻底消失。如今，乙酸铅试纸检测法已成为炼油三部保障装置安全运行的“新利器”。

乙酸铅试纸检测法的价值凸显低成本、易操作的特点，有效弥补常规检测手段的不足，使原本难以发现的微量泄漏更易排查。