5月29日，随着中国石油西南油气田重庆气矿卧龙河集气总站中心站卧南增压站9台天然气压缩机组试车运行成功，标志历时11天的“特种兵式”增压机组集中年保维护工程圆满完成，此次年保消除机组阀门内漏等10余项安全隐患，减少影响气量约480万方，为年度天然气生产夯实硬实力。

1984年10月建成投产的卧南增压站，现有9台压缩机组，需按时进行年度检修维保工作。作为发挥卧龙河气田和万卧线产量的“核心引擎”，卧南增压站9台天然气压缩机日处理量达120至130万方，全部处于生产运行状态，若停机进行年度检修维保，则会造成气量损失。自前期年保维护以来，9台机组中连续运转时长最长的已超10000小时。为保障机组处于安全运行状态，重庆气矿决定对机组进行年保。

该气矿提前谋划，组成专项攻坚团队，抢抓鼎发100万装置停气检修窗口期，科学部署卧南站压缩机组集中维保专项工作，通过机组与工艺流程的合理倒换，同步消除机组阀门内漏、动力缸排温异常、冷却水夹套积垢等10余项安全隐患。通过年保作业对机组关键零部件进行拆卸、清洁、检查、测量、更换和回装，掌握机组各项“体检”参数。年保后机组运行数据显示，维保后各压缩机组运行温度平均降低6至7℃，设备运行效能显著提升。