新疆油田采油工艺研究院

3月19日获悉，克拉美丽气田滴西14井区传来喜讯，由新疆油田采油工艺研究院（监理公司）、开发公司及采气一厂联合实施的日费制试验井DXHW1410二开井段以钻井周期缩短11.6%的成绩刷新提速纪录，全井段实现“零复杂”，标志着日费制模式下克拉美丽气田石炭系水平井钻井技术迎来新升级。

据悉，克拉美丽区块二开井段白垩系地层渗透性好、侏罗系煤层承压低且两套砾岩可钻性差，钻井提速面临严峻挑战。日费制项目组以“甲方主导、技术先行”为原则，制定三项关键技术策略：一是分段细化钻井液体系，浅层采用高坂含钻井液体系，钻穿高渗透地层后转换为聚合物体系，钻井液密度严格控制在1.10克/立方厘米以内；二是分层动态调控钻进参数，采用5刀翼强攻击性PDC钻头结合螺杆钻具组合，优化钻井参数，减少钻头磨损，强化钻井液封堵性，优化提钻次数，钻井工期较邻井节约1.28天；三是深化钻进全流程管理，团队全程驻井，实时分析钻时、扭矩等参数，动态调整技术方案，二开机速提升25.7%。这种精准管控模式为复杂地层高效开发提供重要参考。（尹泽斌）

新疆风城油田作业区

3月中旬，新疆油田公司风城油田作业区生产一线干部员工铆足干劲，采油、集输、注汽生产一线呈现出一幅幅热火朝天的“春耕图景”。

该作业区抓组织领导，促责任落实。各基层单位根据自身情况对春季上产劳动竞赛进行全面部署，成立劳动竞赛小组，组建上产攻坚队伍，分解各项竞赛指标到各班组，落实责任到人头。

抓增产措施，促原油上产。该作业区紧盯目标任务，加强稠油常规千井调查、SAGD百井调控、稀油百井挖潜三大工程，坚持“地质所+工艺所+采油站+修井队”联合单井大调查工作，加大现场扫线、清蜡、内排放套气、调参提液、内漏闸门整改等群众性挖潜工作，开展集团注汽、吞吐扩腔等优化注汽工作，筑牢油井提产基础。

抓基础管理，促水平提升。该作业区聚焦设备维护、现场管理、承包商监管等重点工作，通过梳理整改计量故障、设备设施老化等问题，积极开展井场、管汇标准化以及井口完整性维护工作，制定停井整改方案，持续加强许可作业监督检查力度，确保现场各项工作高效有序开展。（施蕊）

新疆油田采油一厂

截至3月17日，新疆油田采油一厂第六采油作业区车510井区自2024年9月应用“物联网+蒸汽智能计量调控”技术以来，累计增油1650吨。据了解，该井区于2021年5月全面转蒸汽驱生产，但传统技术存在效率低、数据孤岛等问题。该厂结合物联网技术，依托生产监控云平台规范数据采集实施项目改造，自动生成生产日报表，实现“智慧”开采。

项目改造中，技术人员首创车510蒸汽驱井组分析数字模型，节省60%分析时间。50口井接入监控平台，实现远程调汽控制，地质人员可根据油井动态实时调整蒸汽流量，降低原油粘度，提高驱油效率。该技术避免蒸汽浪费，降低人力与设备成本，同时通过实时监测与自动调控，有效防止异常情况，保障生产安全。该技术有效提升采注比和油汽比，为蒸汽驱井组注汽管理数字化转型树立典范。（许洁）

新疆油田应急抢险救援中心

3月中旬，新疆油田应急抢险救援中心二分公司大修D08902队高效完成首口大修井T86143的施工作业，攻克井筒落物异常等技术难题，提升复杂井处置能力，为今年大修作业奠定基础。

据介绍，该井井深3178米，井筒内遗留130余根油管及封隔器等落物。D08902队采用“超前预判+动态方案优化”技术路线，详尽分析施工参数，与井史数据交叉比对，精准锁定“病灶区”。但在打捞过程中，发现井筒内存在未被采方数据记录的小件落物，增加作业难度。技术人员迅速调整策略，利用“经验+实战”双轨体系和“工序衔接”精细管理手段，精确模拟井筒结构，为后续作业提供预警，最终成功完成打捞任务。（海依沙尔）