3月5日，从大庆油田采油工艺研究院获悉，油田自主创新研发的第四代“缆控式智能分层注水技术”在13个示范区2183口井实现应用，全井测调效率相比传统工艺最高可提升20倍，注水合格率稳定在92%以上，有力支撑老油田“双特高”阶段高效开发。

据悉，大庆油田已进入“双特高”开发后期，油藏动态非均质性加剧，油水关系复杂，常规测调方式已无法及时反映油藏动态变化规律。大庆油田采油工艺研究院于2008年提出“智能分注”理念，以电缆对井下智能配水器进行供电及双向通信，将流量压力监测系统、流量控制系统置于缆控智能配水器中，就像在井下植入“眼睛”和“手”，在地面就可实时监测井下动态变化，并根据井下情况远程调整注水量，保障注水合格率，提高原油产量。

经过多年攻关，该院科研人员突破狭小空间工具设计、复杂环境长期密封等六大瓶颈难题，自主研发形成第四代分注技术的主体工艺“缆控智能分层注水技术”，实现技术成熟配套。该技术可实现注水井井下分层数据的连续监测及实时调控，为油藏精准分析提供大量实时数据。

据该院相关负责人介绍，以大庆油田中区西部高台子示范区为例，应用缆控智能分注技术后，单井测调时间由2-3天缩短至1小时，测调周期由4个月加密至1个月，区块内74口智能分注井全部接入远程控制系统。通过对井下参数的连续监控，实现分层水量实时跟踪、优化和调整，区块注水合格率提高7.9个百分点，含水上升速度下降0.2个百分点，自然递减率下降2.2个百分点。