——中国石油西部钻探助力吉木萨尔页岩油示范区高效开发

西部钻探在新疆吉木萨尔国家级陆相页岩油示范区抓紧施工。周建玲 摄

2月下旬，中国石油西部钻探在吉木萨尔页岩油区域的钻机已全面启动，干部员工按照“平稳起步、高效开钻”原则推进各项工作。

新疆吉木萨尔国家级陆相页岩油示范区规模开发以来，西部钻探勇当服务保障主力军，主动融入增储上产主战场，联合油田推进一体化管理，构建甲乙方“大调度”运行机制，刷新钻井提速“进度条”，走出甲乙方高效协同、效益开发新路径，打造页岩油低成本开发样板，加快油气产能变现，助力示范区年产量突破百万吨。

西部钻探集聚优势资源，5年来累计投入500余支各类专业队伍和1200余台套装备，形成全产业链参与、全天候保障规模开发的会战大场面。深入拓展以事业部制为核心的区域前线指挥部，对外统筹甲乙方一体化合作，对内协同推进内部专业化管理，从管理和技术两个维度开展每轮井技术复盘、每口井成本写实，联合编制区域标准施工方案、单井全工序定额标准等工作，实现钻机动用率、单队生产效率、机械钻速、一次堵漏成功率“四提升”和事故复杂时率、钻井工期“两降低”。

2024年，西部钻探有11支钻井队年进尺突破3万米。该公司围绕以“一趟钻”为核心的“五个一”钻井提速目标，形成以工厂化钻井、井身结构优化为基础，个性化钻探与提速工具、高效钻完井液体系、水泥浆体系与固井工艺、科学钻井工艺为支撑的“两梁四柱”水平井优快钻井技术体系。多年来，在示范区承钻井的平均井深、水平段长度分别增加700米、200米以上，平均钻井周期、原油产量连续5年换字头，最短钻井周期缩短至15天。

针对页岩油区域多层位漏失难题，西部钻探攻关形成超分子凝胶、化学固结等特殊工艺堵漏技术，区域整体万米漏失量降低，堵漏一次成功率提升。同时，首创采用“旋导+螺杆”提速组合，推广应用“一趟钻”技术，推动区域整体机械钻速提高。

西部钻探深入推进以平台施工、标准作业、集中共享为主的工厂化作业，联合油田探索“快速见产+均衡生产”相结合的生产运行模式，协同推进集群建井、梯次实施、流水作业和一体管理，以最少队伍、最好技术、最高效率和最合理节奏推动完成全年任务。2024年，该公司在页岩油区域动用钻机数量同比少动用10部，服务满意率提升20%以上，完成口井数、钻井进尺数比上年分别增长186%、200%。

西部钻探坚持全产业链创收、全价值链降本、全管理链保障经营策略，开展单井全工序定额管理、开次转换写实，配套复合滑轨快速移动钻机技术，全覆盖推进电带油作业。2024年，平台井钻机移动时间节约60%以上，单机单队效率同比提升25.12%。同时，推进区域内资源共享，完善配套应急物资供给标准，建立提速工器具与专业化保障队伍清单，一体化统筹参战单位资源保障，实现生产物资动态存储和集中存储。升级改造钻井液仓储站，规范“工厂浆+邻井浆+现场配制”工艺流程，采取钻井液集中配置、重复利用、统一拉运等措施。2024年，油基、水基钻井液回收利用率比上年分别提升35%、15%。