1月2日获悉，2024年，大庆石化将“节能就是增产、节约就是增效”贯穿生产经营各环节，通过节约水资源消耗、优化电力使用、深挖节气潜力、创新蒸汽利用模式等措施，前11个月实现增效1.17亿元，推动企业绿色发展与效益双提升。

节水攻坚，废水变身新资源。大庆石化各部门和单位采取有效措施减少水资源消耗和废水排放，联手开展污水排放量梳理、雨水系统运行优化、循环水系统换热器泄漏检测等工作，按下节水减污“快进键”。为保证消防水系统维持正常压力、稳定循环，组织各单位对13个稳高压系统环路开展拉网式泄漏排查，逐点定位用水区域漏点并及时处理，将稳高压系统总补水量由每小时24.78吨降至约13吨，节水成效显著。中水回用系统能将产生的废水制成合格的、可再次用作循环水或者除盐水的中水，是废水处理与再利用的“转换器”。通过加强超滤化学清洗、更新自清洗式过滤器以及监测反渗透各段出水水质等方式，使回用水质效双增。前11个月，该公司中水回用量达457.2万吨，回用率由2023年的14.67%提升至2024年的27.58%。

度电必争，止住用电“出血点”。大庆石化各单位想方设法降低用电量，节省电费支出。液蜡通过冷冻成型才能制成蜡板，炼油二部制蜡装置区共有6条生产线，每运行1个小时消耗3000余千瓦时的电。该部干部员工因时制宜，根据不同时段电价动态调整，“避峰就谷”停开设备，电费支出直线下降。各运行部门科学规划大型设备运行时间，合理停用部分耗电设备，以精细化管理全方位拧紧用电“阀门”。