11月26日获悉,大庆钻探定向井公司仅用25天制造完成的六边形φ800合金刮刀钻头,已在大庆70007钻井队上岗,实现机械钻速每小时9.3米,满足钻井要求,该钻头是大庆钻探目前制造的最大钻头。
据悉,为加强钻头的喷射冲洗性能,该公司科研人员在钻头体上布置9个喷嘴,五轴数控铣床加工,钻头轮廓和喷嘴孔不仅尺寸达标,空间位置还很精确,锋利的刀翼轮廓,采用数控火焰切割为抛物线形状,更容易切削地层。为增强钻头的“护体”,科研人员采用三轴数控铣床,精准加工出硬质合金槽,镶焊加厚的硬质合金块,让钻头结实又耐磨,数控车床加工出的钻头螺纹平滑标准,更加精致美观。在钻头刀翼和钻头体机加和焊接过程中,装卡和固定存在难度,技术人员设计制作专用卡具突破制造难题。
φ800合金钻头的制作与应用,是大庆钻探上下矢志创新的缩影。面向未来,大庆钻探持续转变观念,自立自强,为建设科技钻探奋力前行。