青海油田涩北气田建成国内最大集中气举工艺应用区

一季度，中国石油青海油田涩北气田充分发挥科技攻关效应，综合递减率始终控制在10%左右。据悉，青海油田年产气量保持在50亿立方米以上已持续稳产12年。今年，青海油田直面后备储量不足、边水水侵加剧、低压低产井增多等开发顽疾，已开发27年的涩北气田在科技攻关上做文章，打造疏松砂岩气田高效开发典范。

精准剖析，深挖气藏潜力。青海油田持续开展涩北气田精细描述工作，实现地质研究三维可视化；把握动态规律，定期进行数值模拟追踪，实现动态分析与数值模拟相结合。持续开展储量挖潜试气评价工作，最大限度识别潜力层、解放可疑层，坚定信心，持续推进老区储量挖潜工作。

效益建产，高效开发添动力。青海油田在产能建设上严把源头设计效益关，创新管理载体，强化过程管控，形成以减少层间干扰、提高储量动用为主的细分层系开发技术，以减缓边水侵入为主的顶密边疏优化布井开发技术，以提高单井产量为主的优质储层水平井开发技术，累计建产104亿立方米，优质产能有力保障气田50亿立方米持续稳产。

科技创新，提升气藏开发效益。青海油田编制并下发4个实施细则、4个管理制度、14个技术规范，使气田开发管理流程化、规范化、精细化。及时解剖气田开发矛盾，制定从地下—井筒—地面、从井位部署—钻井—生产等一揽子开发技术对策，明确涩北气田开发规模、开发方式、开发步骤等重大问题。建立涩北气田独有的均衡采气技术，形成分区控水、藏内排水、藏外强排综合治水技术；围绕“治水、治砂、解堵，储保”等开发难点，形成7项适应疏松砂岩气藏开发的配套采气工艺技术，年平均措施产量在6亿立方米以上。主体治砂技术由被动防砂拓展到主动解水锁、差气层改造等领域，年措施增气1亿立方米以上。形成以“总站取气增压、小站分区配气、单井连续气举”为工艺特点的集中增压气举技术，建成国内最大的集中气举工艺应用区，累计增产气13.75亿立方米。初步形成疏松砂岩气藏高效、低成本解堵增渗工艺体系，减少压裂解堵工作量22%。