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中国石油克拉玛依石化公司储运部 罐区密闭脱水实现达标排放
9月24日获悉，中国石油克拉玛依石化公司储运部密闭二次脱水罐投入运行一个多月以来，罐区的环境明显改善，污水实现“零排放”。该脱水罐投用后，每月能回收约20吨的工业水，既改善周围环境，又实现减排增效。
据了解，该公司原油罐区4台罐为1989年建造，罐顶减薄严重影响储罐安全运行；轻油罐区与催化料罐区因产品出厂，需要进行脱水作业，这导致下水系统出现含油问题。上述问题增加污水达标排放的难度，而持续挥发的油品会逸散到大气中造成空气污染，部分则在下水管道中积聚形成爆炸性气体，带来安全隐患。
为彻底解决这一问题，克石化决定对原油罐区、轻油罐区、中间组分罐区和催化料罐区实施密闭二次脱水改造。通过脱水罐的静置沉降作用，实现油水的有效分离，使油相得以回收再利用，水相则密闭输送至工业水处理系统进行处理。此外，因新建的内浮顶密闭二次脱水罐配备全接液浮盘和密封装置，从源头可以消除VOCs的逸散问题。
在此期间，克石化储运部组织干部员工加强储罐环保问题改造项目的培训学习，通过组织大家绘制工艺流程图，加深工艺原理、工艺流程及设备结构的掌握，为该项目的顺利投用奠定基础。
（唐新明）