8月14日获悉，大庆喇嘛甸油田低碳示范区清洁替代风力发电二期工程长达97米的叶片顺利组装，一座高112.3米、总重达520吨的5兆瓦风电机组已经耸立在辽阔草原。这是大庆油田工程建设公司资源共享中心历时97天，实现油田内部单位大型风机整体吊装自主施工从“0”到“1”的新突破。

作为该中心进军风机领域的第一个工程——大庆喇嘛甸油田低碳示范区清洁替代风力发电二期工程，主要工程量是新建单机容量5兆瓦风电机组5台、6.25兆瓦风电机组4台，共计115米高钢塔架9座。此前，大庆油田内部没有此类施工先例。该中心优选设备、人力，抽调800吨履带式起重机等施工“利器”，组建30余人的专业吊装团队，成立大型吊装施工机组。

由于是首次涉足风机吊装领域，大型吊装又属于一级高风险作业，该中心从三月份就开始进行前期准备，通过上百次勘察论证、方案调整和模拟试吊，期间5次修改施工方案，最终决定采用双机开吊、同时组装，努力做到风险最小化、成本最低化、效率最大化。

施工过程中，机组人员克服高温、多雨、安全风险大等诸多因素，连续10天奋战在施工现场，以精细质量完成每一次对接。在扇叶组装的最终环节，考虑现场环境因素，与厂家多次沟通，将传统吊装方式改为“单叶片吊装+空中组合”方式，最终取得成功。

此次大型风机成功实现自主施工整体吊装，极大地降低安全隐患，提高组装效率，彰显大庆油田工程建设在国内行业领先的大件吊装实力，为油田加速上扬成长“第二曲线”“含新量”“含绿量”提供有力支撑。