8月7日获悉，新疆油田重油公司自主改造的自动计量工艺流程在采油作业五区640站试运行近一年。目前，试验初见成效，新流程达到预期目标。

据了解，稠油井温高、汽大是吞吐前期和汽驱见效阶段的生产特征，减少汽体对自动计量数据的影响，保障油井生产状况的分析是现场迫切的需要。

该公司技术人员针对现场消气器易刺漏、计量数据波动大无法采用的难题，在计量管线前端加装电动三通阀、压力变送器、温度变送器，将采集的数据传输到采油站RTU控制箱，根据单井计量时的温度值与压力值，由RTU控制箱内的PLC模块根据编写的逻辑控制程序，控制油井采出液计量流程；同时，设计加工紫铜密封垫圈替代原消气器聚乙烯垫圈。

改进工艺流程后，16口采油井加装的压力变送器和温度变送器有效发送采集数据，PLC模块根据编写程序控制电动三通阀运行正常，计量数据稳定，消气器故障率降低66.7%，节约维修、人工、油田环境治理等费用约9万元。 

下一步，技术人员将持续跟踪推进试验进度，对可能出现的问题及时做出调整和优化，以确保新工艺流程能够更加高效、稳定地在油田现场得到广泛应用，为油田生产带来更大的效益和突破。