新疆油田百口泉采油厂

7月29日获悉，新疆油田百口泉采油厂移动巡检采集率88.2%，较上周提升2.9%，其中玛湖第一采油作业区累计采集110井次。

据了解，自2023年12月新疆油田公司启动“采油厂巡检系统（APP）”推广工作以来，该厂积极响应，组织建立内部专项工作小队，全面推广系统应用，解决未实施自动化井数据采集录入问题，提升员工工作效率与数据准确性，系统应用率最高达95%以上。

近年来，该厂深入贯彻集团公司“数字化转型”战略，以提高生产效益和管理效率为导向，依靠管理和技术创新，充分发挥公司统建系统共享、共建、共用优势，不断推进信息技术与业务深度的融合。采油厂巡检系统“金点子”的广泛应用，提高玛湖作业区巡检人员、采集人员的工作效率，同时让单井生产数据的传输更加安全、规范、高效，为该厂安全生产、科学决策提供坚实的数据支撑。（郭小锋）

新疆油田玛湖勘探开发项目部

7月30日获悉，新疆油田公司玛湖勘探开发项目部玛湖37井区MHHW16303等3口油井产出液与伴生气跨越3.7km集油支线密闭进入系统生产，标志着油气均衡增压一体化装置在新疆油田公司首次成功应用。

据悉，玛湖37井区MHHW16303等3口井地处偏远，距离最近的计量站3.7km，正常井口压力达不到密闭集输条件，原本只能采取单井拉油方式生产，需要产生拉油费用，伴生气也被迫放空，形成资源的浪费。本次油气均衡增压一体化装置在玛湖37井区成功应用后，每年可节约拉油运费55万元，减少天然气放空114万方，共计产生经济效益192万元。（张波）

新疆油田实验检测研究院

7月31日获悉，新疆油田实验检测研究院高风险井口装置研究团队完成井口内壁腐蚀在线监测无线传输及自动预警系统方案设计及现场试验，试验表明该系统改善旧系统部署不方便、影响生产、布线杂乱、拆装费时费力等问题，改进传统有线传输方式，优化监测探头部署，形成无线传输方式，拆装程序简化，维护保养简单方便，使安装调试时间从2天减少至3个小时，大幅提升井口内壁腐蚀在线监测传输及预警效率。

新系统的研发，改进传输方式，解决部署不方便、拆装费时费力等一系列问题，大幅提升安装调试效率。下一步，该院高风险井口装置研究团队将进一步优化井口装置无线监测软件，进行现场检测试验，积极进行推广应用，加大科技创新力度，提升科技创新水平。（王丽）

新疆石西油田作业区

7月30日获悉，新疆油田公司石西油田作业区经过2年的调试运行，无人机巡飞工作取得显著效果：一是对比人工巡检，无人机日增加单井巡检67井次，增加计量站9站次，全井覆盖巡检周期减少10小时。二是能够降低人工成本、巡井车辆燃油费及车辆维护成本。三是无人机能脱离复杂的地形限制，更快、高效的发现油气泄漏点，将经济损失降到最低，为后期抢险提供可靠依据。

该作业区根据对无人机巡检结果的持续跟踪分析，现场人员通过不断优化巡检路线、内容，操作手通过对沙漠地形及特殊天气适应调整，巡检工作基本达到预期的效果，与人工巡检相比，故障发现及时率、处置率得到有效提高。（陈宝才）