新疆陆梁油田作业区

7月17日获悉，新疆油田公司陆梁油田作业区陆9井区侏罗系西山窑组油藏加密调整井LUD1238已投产10天，获得较好产量，达到设计产能。

据悉，该井为油田公司陆9井区“压舱石”项目中部署的1口加密调整井，其成功实施为后续试验井组实施提供有力的支持，也为陆9井区侏罗系西山窑组油藏后续加密调整规模实施指明方向。

目前，陆9井区西山窑组油藏已进入双特高开发阶段。今年，该作业区方案研究人员对该油藏进行深入的分析研究，认为西山窑组储层纵向非均质性强，存在明显高渗层，高渗层水洗程度高，低渗层动用程度较低，水驱动用程度差异大，剩余油在低渗层富集，剩余可采储量大，油藏具备加密调整的潜力。2023年，方案研究人员编制油藏加密调整试验方案，选择9口具有代表性的区域部署加密调整井进行试验。（李路路）

新疆油田采油一厂

7月中旬，新疆油田采油一厂红山嘴联合站工艺调整改造工程持续深入。为确保工程安全高效开工和投运，该厂成立专项保障小组，积极落实工作职责，组织审查施工方案，实时跟踪进度，定人定点监督关键作业环节。

据了解，红山嘴联合站是该厂第一个百万吨级原油处理站，承担红车拐地区（红山嘴老区、金龙—中拐油田、车排子油田、红山嘴新区）的原油、天然气、采出水处理任务，可有效满足该区块未来新建产能需要，解决注水系统效率低下等问题，从而实现油田高效环保开发。此次工程的实施将在原有基础上新增工艺管线和加药工艺，包括对非常规管汇工艺流程、原油处理装置区工艺流程、外输、计量工艺流程的调整，以及实现对非常规工艺原油加药，通过工艺优化调整，提高系统效率。

该厂强化统一指挥和信息畅通，有序组织氮气置换、系统隔离、动火等各环节，全体人员与时间赛跑，齐心协力，通力合作，赛质量、赛安全、赛效率，力求打造精品工程。（宋欣）

新疆油田重油公司

7月17日获悉，新疆油田重油公司油田地质研究所组织编制的《六1区齐古组油藏转驱泄调整2025年补充实施意见》顺利通过油田公司审批，目前进入待实施阶段。

据了解，传统SAGD循环预热多采用长管注汽、短管排液方式，伴随着预热启动阶段蒸汽用量大、油汽比低、部分水平段连通难度大等问题。此项技术将电加热辅助技术运用在六1区齐古组油藏SAGD预热启动阶段，通过SAGD井组先注入一定量清水充填井筒，开启井下电加热并产生蒸汽，充分加热井筒附近地层，并采用少量蒸汽循环替液。数值模拟研究显示，电加热辅助预热形成的温度场更均匀，连通程度更高，同时预热阶段蒸汽用量低，预计预热4-5周期，可实现SAGD井组I井和P井的井间热连通，单井组可节约蒸汽用量2.75万吨。

开展SAGD电加热辅助技术现场运用，可充分利用低价谷电，利于电网“消峰填谷”，提升新能源发电机组利用率并通过电加热辅助SAGD预热，大幅节约蒸汽用量，减少天然气消耗和碳排放，提升天然气商品率。（王攀 张又文）

新疆油田采油工艺研究院(监理公司)

7月17日获悉，由新疆油田公司采油工艺研究院（监理公司）设计，以人工智能+大数据算法为核心，首次应用压裂设计参数智能优化模型完成吉木萨尔页岩油83B平台设计，并顺利完成两口井60级压裂实施，这标志着新疆油田压裂数智化转型进一步加速。

多年来，吉木萨尔页岩油集团式平台群压裂建产模式，套变、窜扰问题突出，单井套变高风险段和地质风险段液量符合率不高，一直是困扰工程设计人员的难题。从2022年开始，该院与李根生院士工作站团队合作，攻关压裂设计参数智能优化技术，实现人工智能算法与现场压裂数据相结合。今年，上述技术应用于页岩油压裂现场，基于历史井地质工程一体化数据，通过人工智能算法综合分析既定地质条件的施工参数最优组合，同时结合光纤监测认识，完善智能压裂优化模型，顺利完成83B平台两口井现场实施，套变丢段率0%，压裂干扰率0%，总液量、总砂量符合率均接近100%。（李畅）