上半年,大庆油田昆仑集团金属防腐公司抽油杆分公司立足服务油田保生产,从强化智能化质量管理入手,不断优化工艺改进,提升为油保供能力,推动企业向高质量发展迈进。
该分公司高起点抓好生产布局,实现加工制造、生产维修自动化。通过引进国内唯一一条完整的全自动化生产线,实现PLC自动控制、油管内外壁自动清洗、缺陷自动标记、自动统计并全程视频监控,平均60秒修复1根油管,单根废旧管杆修复周期较过去节省120秒,修复效率提高2倍,用工总量减少40%。
该分公司引进智能卧式墩锻进料设备,采用ERP控制系统,全自动化操作,对保障抽油杆质量起到决定性作用。在人工上每台平锻机可节约一名操作者,降低操作人员的劳动强度与安全风险,并具有自动和手动两种操作模式,可用于不同规格尺寸抽油杆,精度更高、速度更快,在行业中遥遥领先。
为进一步提质增效,该分公司结合油田实际需求,成功研制抽油杆杆体热轧缩径技术,大大提高产品的修复率,还可以提高产品的质量和可靠性。目前,该项技术进行试生产,已经通过油田采油研究院的试验,产品所有性能指标均符合新杆产品的标准要求。