杨振伟带伤在厂区4万吨聚丙烯装置建设工地检查工作。

大连石化退休老人杨振伟退休前是一个“革新迷”。1956年，他荣膺石油部先进工作者殊荣，出席北京石油系统全国先进生产者代表会议，受到党和国家领导人的亲切接见。

1953年，杨振伟技校毕业分配到大连石油七厂热裂化车间当操作员。当时，车间的装置有几个点会同时着火，杨振伟巡检时格外细心。

一次晨检时，他发现分馏塔入孔处似乎有一条裂纹。因为不是很确定，他蹲在那里仔细观察，直到确定是裂纹，迅速报告给班长，避免一次事故。当时装置设备比较陈旧，隐患层出不穷。怎样消除那些安全隐患？杨振伟夜不能眠，反复思考这些问题。他查资料、找数据，不断完善自己的构思，终于研究出“安全运行法”，即先检查重点部位，后检查一般部位。后来，他在重点部位确定重中之重，对重点部位15分钟检查一次，对一般部位半个小时检查一次，对于常规检查1个小时一次。

杨振伟平时就爱动脑筋、琢磨事儿。他根据料罐带水情况与原油含水量化验结果，进行量变分析、及时排水等操作，避免因操作原料泵失衡而导致的质量和安全问题。“安全运行法”引起有关部门的重视，当时在全厂推广，收效明显。后来，石油部专门派人到大连石油七厂总结经验，写出《杨振伟和他的科学运行法》一书，并很快在全国石油系统推广。之后，杨振伟又创造出“巡检挂牌制”。这种方法和制度就是后来一直延续到现在的“巡回检查法”。

技术革新带来的成果和成就感让杨振伟越干越起劲。当时，车间冷却槽总是漫水，造成仪表失灵，使生产质量和安全受到很大影响。能不能在冷却槽里安装一个自动报警器呢？杨振伟的这个设想得到车间领导的大力支持。车间派出一名仪表工配合研制安装。他俩把冷却槽水位划分为白、绿、红三个区，水位低到白区就响铃闪灯，提示要加水，绿区是正常水位区域，红区是水要满了，水位到红区，就响铃闪红灯。此后，冷却槽受控于人，再无漫水现象的发生。

杨振伟文化程度并不高，但他善于思考和沉淀。他充分利用热源，将一个旧换热塔应用到裂化流程里，实现冷的原料油和常压塔顶热的油气换热，使热源得到充分利用。这样不但节约冷却水，而且减掉一个冷却槽。这项革新成果一直被应用到1984年。