中国石油独山子石化塔里木乙烷制乙烯高竞争力项目绽放南天山

    8月30日，位于南天山库尔勒的中国石油独山子石化塔里木乙烷制乙烯项目提前1个月开车，投料后11个小时顺利产出合格乙烯，宣告这个被化工界称为国产乙烯高质量发展的标志性项目一次开车成功。

    该项目与此前投产的兰州石化长庆乙烷制乙烯项目同批审批，并称中国石油乙烷制乙烯“双子星”，是中国石油利用上下游一体化优势提高天然气产业链价值、进军乙烷制乙烯全新产业，落实减油增化，谋求创新自强，实现转型升级、绿色低碳的又一重大突破。

    该项目总投资80.4亿元，由60万吨/年乙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年全密度聚乙烯3套主要生产装置和公用工程、辅助系统构成。该项目采用中国石油自主研发的乙烷蒸汽裂解工艺技术，具有引领国内天然气资源高附加值综合利用和降低国外乙烯工艺技术依赖的双重示范作用。该项目由寰球工程公司提供成套工艺技术并承建，关键装备15万吨/年裂解炉、“乙烯三机”等均采用国内技术并成套供货，乙烯装置整体国产化率达到90%。原料来源于塔里木油田天然气中分离的乙烷，相较传统石脑油等传统液体原料生产乙烯，该项目乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上，乙烯收率、综合能耗等主要经济技术指标可达到世界先进水平。

    该项目于2019年6月19日开工，今年7月17日全面建成中交。项目按照标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理的要求组织实施。建设过程中，克服疫情影响、交通不便、依托较差等诸多难题，多次组织“百日会战”和主题攻坚，确保项目实现投资、进度、安全、质量总体受控。