几乎毫无悬念，中国石油克拉玛依石化公司HSE季度流动红旗“花落”炼油第四联合车间。

在该公司今年首个安全生产例会上，主任李兴明代表车间领回这份四联合人翘首以盼的荣誉。这是一份对车间全体干部员工努力的切实肯定，众心向阳之路，终是守得云开见月明。

一个年初尚在公司安全例会上做检讨的单位，年底却实现连续两个月HSE排名第一。

2023年，炼油第四联合车间三名副主任先后调离原岗履新。一面是急需改变的车间管理现状，一面是管理层人员迅速断层的担忧。车间管理、技术人员的更替也让四联合有不破不立的最佳时机。

在该公司精益管理的对标指引下，车间班子成员以周检为管理提升突破口，将原来属地个人“分头”检查、汇总上报的模式改为“团体”形式进行，即打破原有的以装置为界的周检模式，采取焦化、脱硫等技术干部混编、划块、轮值、定时的新周检模式开展检查。老带青，管理带技术、工艺搭设备，跳出熟悉区，划组交叉检查相应片区，以陌生的眼光开展检查。

新的周检模式的推行，不仅排查出以往“存在即合理”的大量现场低老坏问题，更重要的是在“教学相长”的检查过程中，快速提升参检人员的技术及管理水平。

自去年5月实行新周检的最初两个月，车间利用周检查出的问题数量达到450余条，而2023年最后一个季度，三个月的周检总问题数不足200条。车间现场低老坏的问题大幅削减，不仅现场面貌得到大幅改观，也为装置平稳运行提供切实保障。

如果说周检是四联合车间实现管理提升的一个有力抓手，那么利用数字化进行管理则为其提供一个高效实施的平台。周检模式的创新及TM系统的数字化利用，犹如四联合管理的两翼，让车间管理提升工作踩上加速的油门，各项工作踏上螺旋式提升的轨道。

主题教育的开展、专题调研成果的运用，让该车间找到自身的不足并寻求到有效的解决之道。冬季八防工作的开展呈现前所未有的场景。清单化梳理，车间、班组两级全覆盖检查，间隔式巡检，关键仪表每日核对，漏点问题TM系统在线记录，巡检问题随时通报等有条不紊。仅去年12月，该车间自查并整改的冬防问题就达99项。体系化的思维管理模式让每一项工作从细处着手，从实处收效。

2023年四季度，四联合HSE的总分排名位居公司第一。在克石化年度十佳除隐患安全卫士的评选中，四联合竟占3席。