1月10日获悉，新疆油田实验检测研究院深入研究高温高压井口装置结构及关键参数，从井口装置选型配置、功能参数等方面梳理技术特性，取得新突破，建立适用于新疆油田南缘区块的高温高压井口装置关键技术系统分析方法，为南缘开发提供井口装置技术支持，为招标采购和标准审查提供科学的技术依据。

近年来，随着新疆油田南缘高探1井试油重大突破，南缘区块面临着大规模的高温高压深井勘探开发。由于南缘区块油藏具有埋藏深、压力高等特点，试油采油工程技术面临前所未有的挑战，对井口装置提出更高的要求。

高温高压井口装置结构及关键参数研究集成现代质量管理主因素分析法与有限元模拟分析的方法，结合井口装置腐蚀冲蚀实验数据和区块井口工况特点，将模拟仿真分析引入高温高压井口装置结构强度计算中，首次建立新疆油田高温高压井口装置系统的结构选型方法，实现了压力≥140MPa，温度≥130℃的高温高压井口装置本体的结构选型原则。

此外，该院还创新设计出高温高压井口装置关键密封结构，根据性能要求，从30CrMo等8种不锈钢、合金钢材料中优选F6MN锻造马氏体不锈钢为主体材料，优化热处理工艺，满足高温高压井口装置要求的拉伸、屈服、冲击及硬度各项力学性能指标。结合材料选型、新疆油田实际工况和行业内形成的有形化成果，制定井口装置在硫化氢、二氧化碳共存条件下材料选型原则，建立材料选型图板。悬挂器采用压力自紧式、楔式锥形设计及不锈钢金属密封，有效的扶正油套管解决高压密封及失效的难题，达到标准要求。满足高温高压井口装置的材料性能指标，形成高温高压井口装置国产化指导技术，具有国内领先水平。