新疆油田应急抢险救援中心

11月中旬，新疆油田应急抢险救援中心三套无人机巡检设备在百口泉采油厂、石西油田作业区两家单位五个油田生产区进行实验性无人机巡检工作，开启油田管道、井场无人机巡检新模式。

新疆油田油气生产企业点多、面广、区域规模较大，传统人工巡检方式日常巡检作业量大、管理范围跨度大，无法满足巡检“高、精、准”的要求，特别是对于偏远区域油气管道、储油罐、生产井等设施设备如遇泄漏很难发现，从而产生安全隐患。

该中心充分发挥智能无人装备机动灵活、环境适应能力强等优势，积极运用无人机智能巡检技术开展管道井场巡检与应急抢险救援综合试验性项目，通过构建“低空遥感+物联网+人工智能+数字孪生”模式，可在指挥调度中心远程实时监控并管理无人机巡防的采集数据，通过必要数据的前期智能学习及AI人工智能应用，可对各类异常预警预测并实时报警，自动生成任务报告，从而实现平时更加“可视化、智能化、精细化”的油区日常巡防，战时统一应急调度指挥的“平战结合一体化管理”目标。

目前，该中心运用无人机智能巡检技术在石西油田作业区石204井区、石南31井区共开展巡井11933井次、计量站1176次、管线巡护28次，每日巡检工作可替代3车6名巡检工人；在百口泉采油厂共开展巡护67架次，总时长达3626分钟，总公里数达4749公里，每日巡检工作可替代4车8名巡检工人。（徐蓓瑶 刘强）

新疆油田百口泉采油厂

11月22日获悉，新疆油田百口泉采油厂无人机巡检涵盖集输管线、公路沿线、道闸，以及重点区域和高后果区70余口井，每90分钟即可完成方圆50千米内的巡检。通过精准定位和高清摄像头，巡检员工能看到现场实时画面和飞行轨迹，也可在管理平台查看历史巡检录像，回传的画面经过AI智能模型分析，能够及时发现疑似漏油、挖掘、占压、非法侵入等行为，并将截图传至报警平台让技术人员进一步分析判断，任务完成后自动生成巡检报告，避免人工巡检漏巡、信息传递不及时的情况。

多年来，该厂油区井站、集输管线以人工巡检为主，视频监控为辅，人工巡检需要大量人力，且巡检时间和路线相对固定，在员工数量递减快的背景下，为生产运行和安全环保管理带来不小难题。为减轻员工劳动强度，提高巡检监控效率，该厂党委主动作为，信息管理站积极与“五区一站”、无人机服务方沟通，确认巡检工作量，设计巡检路线，编制无人机巡检方案，并在现场进行多次试飞，对飞行效果和系统易用性进行测试。

无人机巡检改变传统巡检工作模式，使巡检工作更高效、更智能。该厂将继续加强信息化建设，为建成“智慧一流”现代化采油厂持续赋能。（郭佳维）

新疆油田采油一厂

11月中旬，新疆油田采油一厂物联网建设已完成今年整体工作量的80%，全厂9个作业区的4180口油水井、358座中小型站场及4座处理站的生产数据实现全覆盖监控。

今年，该厂积极应用智能采集、光纤+4G、大数据分析、AI算法等数字技术，以采油厂油水井、站场应用场景为主题，构建B/S架构的物联网监控云平台系统，该系统作为采油一厂集中监控的“智慧大脑”，采用分布式RTU/PLC+云平台采集控制模式，通过数据标注、计算引擎、数据存储等支撑技术，获取前端数据源基础数据，建立集监控、报表开发、曲线分析、报警推送等一系列应用，整合接入各类井站场等生产数据11万点，实现油水井站的集中监控、数据共享、油井远程计量、水井远程调参、A2数据一键推送等16项功能。

该厂将物联网系统建设与生产管理深度融合，让业务工作实现“笔尖”到“指尖”的数字化管理模式转型，逐步建立起横向覆盖油气生产全链路、纵向贯穿研究层、管理层和执行层的生产运行模式，为高质量发展提供支持和辅助。（许洁）