8月16日获悉，新疆油田采油一厂已对10台保温效果差、窜烟现象严重的锅炉进行保温层整体修复，锅炉外表面温度平均下降50℃，有效减少锅炉热损失1.3%。上述是该厂今年保干提效14项措施中的其中一项。
今年，该厂聚焦提质增效，以稠油提高油汽比系统工程为抓手，对制汽、输汽、井筒保干全过程全要素进行系统分析，查找热损失关键环节，大力降能耗、减损耗。通过对锅炉和注汽管网使用年限、使用频次、保温结构进行分析测试，综合稠油区块注汽需求、地层压力、施工环境等各类生产因素，确定最佳注汽半径，科学匹配固定锅炉和活动锅炉生产要素，提高锅炉生产时率、控减非井注用汽、降低管网输汽热损，确保效益最大化。
截至8月中旬，该厂通过持续开展停止单井伴热、管汇点掺热改造、电采暖改造、高压注汽闸门维修等措施，控减非井注用汽量8.6万吨；更换191套锅炉柱塞泵填料函总承以及14台锅炉控制线路，降低因柱塞泵和线路故障而导致的非计划停炉率，有效提升锅炉运行时长；实施锅炉清垢19台次，天然气平均单耗下降1.6标准立方米/吨汽。