——记中国石油克拉玛依石化公司炼油第三联合车间值班干部严锡琳

6月25日，中国石油克拉玛依石化公司炼油第三联合车间值班干部严锡琳巡检至精密分馏导热油泵P-243/2前，对机泵工况及附属系统进行检查，过滤器的布局和走向引起他的高度警觉。

这是一台直径达300mm的T型过滤器，外部的保温“包装”使其整体看上去较为臃肿，加之管线、阀门及焊在管道过滤器下方的支撑，整个布局似乎紧凑到无法再增设任何管道元件。

管道过滤器在外形上决定滤芯只能水平装入，这种流程走向让严锡琳有了职业性的警惕。客观上这是一种侧进轴出的流程布局，若真是如此，介质势必会在流动中发生端面性的杂质沉积甚至堵塞，这偏离管道器滤芯本身除了过滤还有盛纳杂质的体积容量这个要素。也就是说从介质走向来看，杂质并没有滤到滤芯内，而是被“糊”在滤芯外。

盯着现场的流程走向，严锡琳眼前却涌现出内部滤芯的结构特征，试图从过滤器内部结构找出这段流程的合理性。过滤器整体装反，本应该是轴进侧出。严锡琳从结构原理上倒推，这也意味着过滤器在运行中会因原有的体积过滤缩成“面过滤”，存在流量限流或不畅的问题。而对这台有着流量联锁的机泵，其潜在风险可想而知。

严锡琳清楚，单凭外观做出这个判断不一定精准，还需拆检做进一步确认。按T形过滤器结构原理，一旦装反，则可能导致过滤杂质无法集聚在滤芯篮筐里，而是附着在与管道接触的流通面上。若接触面大面积堵塞，则可能压降失效。加之，原来的体积容纳过滤变成面过滤，长时间则会致滤芯变形。

当泵P-243/2前过滤器被拆开，这个出乎意料的推断竟与严锡琳的判断完全一致。一处可能因过滤器装反导致引发的流量联锁熄炉造成的装置生产波动，在萌芽状态时便被彻底遏制。

看似平常的一截管线，却让严锡琳发现一起公司级隐患。一段被保温及铁皮包裹的流程，却让他果断做出过滤器装反的结论，这个谁也未曾想到的论断，在滤芯被取出的那一刻得到印证。