新疆油田工程技术研究院

8月1日，玛湖14边探井智能间抽+光伏供电项目完成光伏发电系统、电池储能系统与抽油机间抽控制系统的工程建设，标志着由新疆油田公司工程技术研究院设计研发的光伏发电与储能电池对抽油机井联合供电技术正式进入矿场试验应用阶段。

截至今年5月，新疆油田公司共有无电网覆盖边远生产井110口，随着边远井地层能量的衰减，自喷能力逐渐减弱，亟需进行转抽作业恢复油井产量。因受制于架设电网投资成本高的问题，目前已有33口井采用柴油发电机+抽油机的生产模式进行人工举升，但在“双碳”时代背景条件下，该生产模式存在碳排放量大、发电成本高、人员劳动强度大的问题，为此，该院科研人员设计开发光伏发电与储能电池联合对抽油机清洁供电技术，助力无电网覆盖边远井清洁高效生产。

该技术的落地应用，预计玛湖14抽油机井场平均每年可生产绿电4万余度，全部用于油井生产耗电设备。在单井投资成本不增的条件下，与柴油发电机+抽油机举升生产方式相比，该技术平均每年可节约柴油10吨以上，减排二氧化碳超30吨，助力新疆油田油气生产绿色转型。（新疆 李进雅 高迎春）

新疆油田重油公司

8月1日，新疆油田重油公司边探井“新能源+”供能提效试验正式投入试运行，采用“光伏供能+24小时储能”供电方式，配合单井螺杆泵转抽，盘活无电边远井的优质产能。此项目作为新疆油田首个配备24小时储能的新能源项目，实现生产提效与能耗提效有机融合，预计全年发电量可达17万度，减少CO2排放量66吨。

重点评价井玛湖45井位于金龙井区，目前为无电状态，仅靠间歇自喷维持生产。该公司采用光伏发电组件+蓄电池储能柜对该井进行绿色、连续供电，选用480Wp单晶硅光伏组件串、并联接入两台充电控制器，经离网逆变器后逆变为380V交流电，机采设备电源从逆变器接入交流电，可实现无电边探井顺利转抽。

目前，该电站共配备240块光伏板，储能规模384kWh，整个系统占地面积约0.0015平方千米，项目建成后，可有效降低该公司工业用电成本，提高绿电比例。（新疆 张又文 王争光）

新疆油田百口泉采油厂

8月上旬，新疆油田百口泉采油厂现场试验取得较好效果，为“油公司”模式改革减少用工成本、实现减员增效、数字化管理提供有力的技术支撑。今年，该厂为满足数字化油田建设需求，持续开展“智能间抽”试验跟踪。

该厂工程技术人员以“单井视频监控+语音报警+远程启停”三重技术手段，优选单罐井b9803试验无人值守间开管理模式，生产制度优化动态调整，由24小时—8小时—4小时，经过一个月的测试，对比连开期间，液量大幅上升，平均日产液量0.97吨上升至3.8吨，泵效提升至93.8%，单井电参模拟耗电节电率60%提高至80.7%。同时建立“集中监控、远程间开、批量启停、错峰间开、制度优化”集成平台，改变传统间开管理模式，实现数字决策云端采油。

下一步，该厂将全面推进数据治理与创新基础，全方位完善“平台+数据+应用”信息化建设模式，做好“本质化提升、智能化支撑、管理模式创新”数字化转型赶考答卷。（新疆 刘蓓蓓）

新疆油田采油二厂

8月2日获悉，新疆油田采油二厂第三采油作业区在7830站89119井安装新型抽油机——超长冲程抽油机运行正常，日产油1.7吨。此次试验应用的超长冲程抽油机主要采用永磁同步电机及行星减速器直驱方式代替原有传动链条驱动方式，具有体积小，传动效率高，启动冲击小，性能稳定，整体密封性好，维护保养方便等特点。在举升工艺方面实现长冲程、低冲次的参数组合，减缓管杆偏磨，有利于延长检泵周期，且适用于单井产量低、供液不足、泵效低的井，有效提高系统效率，实现节能降耗。

近年来，该厂部分油藏已进入中后期开发阶段，油井供液不足现象明显、管杆偏磨问题突出，传统的抽油机在减缓管杆偏磨和节能降耗方面受到限制。超长冲程抽油机将打破常规生产模式，破解技术瓶颈。

接下来，该厂技术人员将持续关注89119井超长冲程抽油机运行情况，进一步熟悉机械性能，做好运维保养和生产运行效果跟踪，客观评价其节能、降耗以及延长检泵周期的能力。（新疆 刘奕汝 沙的里·卡迪里）