——塔里木油田深地科技突围记

77天，钻穿8500米!这是塔里木油田玉科10井近日交出的成绩单。而在5年前，要达到同样的深度，需要至少近1年。今年前7个月，塔里木油田已钻成19口这样的8000米级深井，推动超深层油气产量持续攀升。

深地，早已成为塔里木油田的“主战场”。然而，井越深，周期越长，投入越高，三者环环相扣互为枷锁，是行业公认的“铁律”。当地层温度超过200℃，当压力堪比万米海沟，当岩石硬度足以崩坏金刚石钻头，塔里木油田如何破题这“不可能三角”?

地质工程一体化破局

过去，业内对超深井钻探有个常用计算公式，即井深每增加1000米，钻井周期往往延长30%以上；而一旦突破8000米，周期增幅将陡增至70%以上。

被“深度”锁死的钻探周期，首先被地质工程一体化所打破。通过前期对地质认识的不断深化，从而提前预警地下岩性变化、复杂风险，指导钻头不断破岩深入。

“有了地质‘领航’，哪里存在工程风险、怎样钻进最安全高效，在开钻之初就心中有数。”塔里木油田油气工艺研究院钻井研究部主任李宁表示。

“快”还体现在“二十四小时”不过夜决策机制。塔里木油田打破专业壁垒，选拔业务骨干担任井长，并配置地质、工程等研究人员作为副井长，为每口井都组建了“1+N”专业化管理团队。

创新的量变带来速度的质变。今年，轮古903-H3仅用时6天便打穿了5000米岩层；满深702-H6井71.1天完钻井深8193米，刷新我国陆上四开次8000米以深井最快完钻纪录……钻井提速榜单墙上，75项钻完井纪录跃然眼前。

五化钻探模式提速

“相较中浅层，超8000米的深地‘无人区’往往意味着更高的设备材料损耗、更大的人力投入。”塔里木油田开发事业部钻完井工程部副主任陈毅坦言，“曾经，我们试图通过‘堆材料’换效率，但单井成本超支约30%。”

如何平衡深度与效益的天平?一份打磨多年的“组合固化、参数强化、趟钻优化、中完简化、泥浆量化”五化钻探模式，被写进了每个区块的提速指南。

钻具组合升级固化，量身为每套层系、每个井段定制高效钻头、长寿命螺杆等提速工具组合，让深地钻探从“摸着石头过河”变成标准化作业。钻井参数不断优化，强化高钻压、高转速、高泵压、大排量、大扭矩的“三高两大”参数，让“快”有了更多可能。

“以前不敢盲目加压，怕断钻具，现在有了提速组合和参数体系撑腰，我们打井也更有底气。”渤海钻探塔里木钻井分公司70036钻井队平台经理郭晓飞介绍说，该队承钻的2口井平均机械钻速提升了26.1%，相当于每天多打进尺80多米。

此外，在地质认识成熟的油气区块，塔里木油田推进“一趟钻”工程，以最少的起下钻次数打最多的进尺，让钻头少跑“冤枉路”；优化井身结构设计，将固井程序进一步精简，缩短建井周期和套管等材料的用量；破除泥浆“宁多勿少”的陈规，建立泥浆性能实时监测与智能调配体系，让每一滴泥浆都用在刀刃上。上半年，塔里木油田平均单井成本同比下降9.3%。

万米井常态化征程开启

“目标地质认识还要进一步深化”“保障井壁稳定是我们下步攻关目标……”8月7日，塔里木油田研发中心会议室内，地质、工程等多专业领域骨干围坐地质图前，就新的万米井目标展开论证。

2025年1月，伴随深地塔科1井完钻，一个更为现实的命题摆在面前：万米井是一枝独秀，还是未来上产的新阵地?

“深地塔科1井作为科学探索井，投入了大量尖端设备和人力。若要推进万米井常态化，长期高昂的投资是任何企业都难以承受的。”塔里木油田油气工艺研究院副院长兼安全总监张志直言。

“塔里木一直在走别人没走过的路，现在也要敢于向万米深地要储量、建产能、拿产量。”在形势目标任务责任主题教育集中宣讲会上，塔里木油田党工委向全员发出向深地冲锋的号令。

一场征战万米的新征程由此开启。地质人员从基础研究开始抓起，深化储层成因机理分析，井震结合分析研讨，从地质风险、工程可行性、经济效益、战略价值等多个维度开展万米目标方案论证。

一批前沿技术也正加快储备中。聚焦耐超高温提速工具、钻井液与配套技术，加快锻造一批能顶住极端井况的钻井装备。“实现万米井常态化，就必然要求成本控制极致化。”张志表示。当前，经济型井身结构优化，低成本钻井液体系等系列研究也正同步开展，力争让万米井既打得快、又经济。