近日，中国海油江苏滨海LNG一期扩建工程9号储罐顺利完成水压试验，这标志着全球单罐容量最大的27万立方米LNG储罐主体工程建设基本完成，为该罐年底实现机械完工奠定了坚实基础。

水压试验是LNG储罐性能测试的关键试验之一，也是检验内罐焊缝液密性、储罐基础承载力是否满足要求的重要工序。水压试验过程中，要对内罐底板沿周及内罐壁板进行外观检查，确认是否有渗水、变形量是否满足要求，同时在注水、静置过程中进行沉降观测，确保沉降量符合相关设计要求。

本次LNG储罐水压试验用水量近18万立方米，相当于85个标准游泳池蓄水量。注水期间，通过测量预埋在承台的24个沉降观测点的标高变化确定沉降量，并重点关注期间的差异沉降。

引水过程中，该工程项目部根据所在区域位置，反复勘探取水源及上水管线行走线路，结合穿越公路、农田等特点难点，反复研究推敲，持续优化路由。上水过程中，全程保证水源充足，同时增加设备，加大注水量，缩短注水时间。注水结束后，对罐体认真检查、对各沉降点进行复测并计算差异沉降，结果各项指标均满足要求。

为确保水压试验安全、高效、平稳进行，该工程项目部及早谋划，提前完成方案审查，同时与中海石油气电集团研发中心、监理单位、EPC总包、施工单位统筹联动，制定六大类、48项任务清单，安排专人负责，逐一落实销项。

中国海油江苏滨海LNG一期扩建工程共建设6座全球单罐容量最大的27万立方米液化天然气储罐，其中9号储罐水压试验一次成功，为业内超大型储罐建设提供了有益借鉴。其他5座储罐将陆续开展内罐壁板及管道安装、水压试验等作业。