1月下旬，在安达市升平镇施工现场，随着井口压力参数逐渐稳定，大庆油田采气分公司储气库项目首口大尺寸注采井试气工作圆满完成，测获无阻流量每天超63万方。这标志着该项目取得关键进展，为国内火山岩储气库井下作业提供可借鉴、可推广的“技术模板”。

据了解，作为世界首座由火山岩气藏改造而成的地下储气库，该储气库地质条件极为复杂，其建设在技术上具有开创性意义。该储气库建成后将为区域季节调峰、应急供气、国家能源储备作出积极贡献，为大庆油田再添一张“金名片”。

该储气库在建设过程中，面对运行压力高，井筒完整性要求严苛，且需保障注采井30-50年长久寿命等难题，该分公司锚定“国优工程”目标精准发力，构建“同步监管、即时复盘、阶段分析、递进优化”全链条管理机制，统筹优化固井设计，抓实核心节点，推动固井质量大幅提升。其中，20口完钻井固井质量跻身2025年度中国石油储气库井前21名。

为最大限度降低储层污染、保障地层渗透率稳定，该分公司对注采井以带压作业模式组织完井施工，针对完井管串结构复杂等技术难点，技术人员靶向施策，优选高性能封隔器，优化带压作业工艺，配套大通径、高马力作业机，克服高压实现大尺寸工具安全精准下入，实现“封隔器+井下安全阀”大尺寸管柱一次性完井，为储气库井筒完整性再铸一层“钢铁铠甲”。