施工人员连接高压管线仪表。

施工人员将冻僵的高压管线扶正。

固井施工全景。

12月3日获悉，由大庆钻探固井分公司承担的极限含水尾矿B1-D6-A138井优势孔道封堵施工圆满收官。此次施工攻克地下套损复杂、高压高风险等技术难题，更一举创下固井施工领域多项新纪录，标志着我国在油田高含水后期高效开发、化学封堵、复合水泥干混挤堵技术能力上实现新突破。

据悉，该公司科研团队直面挑战，依托自主研发的修井软件精心设计、反复论证，油气井技服项目部和固井公司化学封堵项目人员认真组织，科学部署，施工集结多支技术精湛、经验丰富的专业队伍，并得到固修工程队的专业支援，形成强强联合的攻坚团队，投入新研发的精益化设计软件、高压防腐电磁流量计等装备，设备规模堪称行业标杆。通过智能化协同作业，构建起覆盖全流程的固井施工联合作战平台，为高效优质完成复杂井况施工任务提供坚实保障。

此次施工一举创下该公司乃至行业同类作业的多项新纪录：实现单井累计注入封堵剂7188立方米的最大注入量，并在高强度、高压力下持续作业50小时，创下连续施工时间最长纪录；本次施工用水量及大宗材料使用量规模空前，资源消耗量达历史新高，且单台水泥车连续稳定运转长达12小时，充分考验设备极限耐力，协同作战规模达历次之最，共集结5支专业队伍，涵盖17个工种，投入62名骨干人员，展现出卓越的联合作战能力。