——中国石油青海油田采油一厂多维度破局促上产

上半年，面对高质量“重上百万吨”目标任务，中国石油青海油田采油一厂聚焦主责主业、狠抓提效增量，坚持“先算后干”“差异激励”双轮驱动，全流程发力、全系统协同，以靶向增油为牵引、以责任压实为保障，跑出提质提效“加速度”，按下原油上产“快进键”。目前，该厂石油液体累计产量完成年计划的54.26%，生产情况平稳向好。

今年，该厂坚持“先算后干、精细落点”原则，聚焦不同区块与井型特征，由技术中心牵头建立“油水井潜力台账”“低产井治理台账”“边缘井治理台账”，动态监控效能变化，精准制定治理策略，为靶向增油提供有力数据支撑。同时，技术团队打出“组合拳”，采用微生物清防蜡技术治理790口井，平均延长单井有效生产时间12天，减少洗井次数4.5次。针对易出砂井实施管柱优化组合35井次，提高排砂效率、稳定产能。推广电磁防蜡降粘器69井次，平均连续运行265天无须洗井，累计增油740吨、节约费用31万元，有效提升老井潜力释放效率。

为充分激发各层级积极性，该厂坚持“干多干少有别、做实做虚有责”导向，全面开展“靶向增油，揭榜攻坚”专项劳动竞赛，推行差异化激励制度，将“贡献多少、考核多少、奖励多少”贯穿生产全流程，围绕边际井治理、低效井稳产、技措兑现率等重点指标设立“揭榜任务包”，直接与岗位绩效挂钩，有效激发大家的奋斗热情。尕斯运维中心、油砂山运维中心、跃进运维中心严格执行“产量兑现”硬约束，按日推进、按旬考核。厂机关依据职责分工设定1.0、0.75、0.5三档贡献系数，挂账考核、月清季结，营造出“揭榜就干、干就出彩”的浓厚氛围。

该厂全面构建“专班+片区”双线工作体系，推进组织体系再扁平、落实责任再压实。生产指挥中心牵头调度，技术中心、监督管理中心等专业部门深度协同，各运维单位对照责任片区，推进“井井有主、策策到人”，逐项跟踪、一事一清，确保问题清单闭环、措施落地生根。该厂组建专项轮采捞油推进组进行老井治理，针对井况差、周期长、效率低等问题，推进轮采井摸排、掏空排液，不断优化流程，形成“定责—定人—定考核”的闭环机制。

在加快产量释放的同时，该厂始终将安全生产作为高质量发展的“底线”与“红线”，紧扣“四加一”安全管理主线，做到措施提效不提险、产量增进不增风险。全面强化高风险作业现场监管，重点区域严格执行票证审批、现场监护、作业验收等制度，确保每项施工“无死角、无盲段”。严管承包商行为，严格执行“准入培训+岗前确认+现场抽查”三道门槛，推行“视频监控+现场指导+违规登记”三位一体监管模式，建立“一事一警示、一项一整改”机制，典型问题及时通报、责任倒查，施工违章行为同比下降近30%。上半年已累计组织厂级演练22次、队站级演练38次、班组级演练152次，有效提升员工应急处置能力和现场反应速度。